Les tuyaux en alliage haute température GH4145, également connus sous le nom de tuyaux en superalliage, sont des matériaux spécialisés conçus pour conserver leurs propriétés mécaniques à des températures élevées. Les plaques d'alliage à haute température sont composées d'éléments tels que Ni, Fe ou Co. Les plaques d'alliage à haute température ont une excellente résistance à l'oxydation à 2200 XNUMX °F, ainsi qu'une résistance à haute température, une résistance au fluage et des propriétés mécaniques.
Emballage : Package standard en état de navigabilité ou selon les exigences du client
Paiement : L/C T/T Western Union D/P D/A
Taille : les tailles peuvent être personnalisées
| ALLIAGE | Feuille / Plaque | Bar | fil |
| GH2132 | GB / T14996-1994 | GB / T14994-1994 | - |
| GH3030 | GJB 3317-98 | GJB 3165-98 | - |
| GH3039 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH3128 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH4145 | Q/3B 4198-1993 | - | - |
| GH4169 | Q/3B 4050-1993 | HB6702-1993 | - |
| ALLIAGE | Ni | Fe | Cr | Mo | Nb | C | Mn | P | S | Si | Ti | Al | B | Zr | W |
| GH2132 | 24.0-27.0 | Reste | 13.5-16.0 | 1.00-1.50 | 4.75-5.50 | 0.08 max | 1.00-2.00 | 0.03max | 0.015 max | 0.02max | 1.90-2.30 | 0.35max | 0.001-0.010 | ||
| GH3030 | 24.0-27.0 | 1.5 maximum | 19.0-22.0 | 4.75-5.50 | 0.12 max | 0.7 max | 0.03max | 0.02 max | 0.08max | 0.15-0.35 | .15max | ||||
| GH3039 | Rappeler | 3.00max | 19.0-22.0 | 0.90-1.30 | 0.08max | 0.4 max | 0.0012 maximum | 0.08max | 0.35-0.75 | 0.35- 0.75 | |||||
| GH3128 | Rappeler | 0.2max | 19.0-22.0 | 7.5-9.0 | 0.05max | 0.05 max | 0.013 maximum | 0.80max | 0.40-0.80 | 0.40- 0.80 | 0.005 max | 0.06max | 7.5- 9.0 | ||
| GH4145 | 70.0 Min | 5.00- 9.00 | 14.0-17.0 | 0.70- 1.20 | 0.08max | 1.00max | 0.010 maximum | 0.50max | 2.25-2.75 | 0.40- 1.00 | |||||
| GH4169 | 50.0- 55.0 | Rappeler | 17.0-21.0 | 7.5-9.0 | 4.75- 5.50 | 0.08max | 0.35 max | 0.015 maximum | 0.35max | 0.75-1.15 | 2.80- 3.30 | 0.006 max |
Les alliages haute température sont également appelés superalliages. Les tuyaux en alliage haute température sont utilisés dans diverses industries qui nécessitent une chaleur extrême, une résistance à la corrosion et une résistance élevée. Les tuyaux en alliage haute température peuvent être utilisés dans une variété d’industries et d’environnements, notamment :
1. Production d'électricité : les tuyaux en alliage à haute température sont essentiels pour les applications de production d'électricité, notamment les tuyaux de chaudière et les échangeurs de chaleur.
2. Industrie aérospatiale : utilisé dans les moteurs d'avions, les turbines à gaz et les systèmes de propulsion de fusées dont les températures de fonctionnement dépassent 1000 1832 °C (XNUMX XNUMX °F).
3. Industrie pétrolière et gazière : les tuyaux en alliage à haute température sont utilisés dans les équipements de fond de trou, les composants de tête de puits et les pipelines exposés à des températures élevées, à des pressions élevées et à des conditions corrosives lors des opérations de forage et de production.
4. Traitement chimique : Les tubes en alliage à haute température sont importants pour les équipements de traitement chimique, tels que les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les pipelines.
5. Industrie nucléaire : les tuyaux en alliage à haute température sont utilisés dans les générateurs de vapeur et les systèmes de refroidissement des réacteurs nucléaires et doivent être résistants aux radiations, aux températures élevées et à la corrosion.
6. Industrie automobile : utilisé pour les composants du système d'échappement et du turbocompresseur qui résistent à des températures extrêmement élevées et aux contraintes mécaniques.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Au cours du processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
WUXI KONGZO STEEL propose une série de services de traitement de l'acier inoxydable et des alliages pour les tôles d'acier inoxydable, les bobines d'acier inoxydable, les barres d'acier inoxydable, les alliages et d'autres produits. Nous nous concentrons sur une livraison rapide et un traitement personnalisé pour répondre aux différents besoins des clients en matière de produits en acier inoxydable.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Kongzuo Steel peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : WUXI KONGZO STEEL peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
Notre équipe commerciale professionnelle répond à vos questions dans les 24 heures.
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