Les plaques d'alliage haute température GH2132 sont des plaques métalliques conçues pour résister à des températures élevées et conserver leurs propriétés mécaniques dans des conditions extrêmement chaudes. Les plaques d'alliage à haute température sont composées d'éléments tels que Ni, Fe ou Co. Les plaques d'alliage à haute température ont une excellente résistance à l'oxydation à 2200 XNUMX °F, ainsi qu'une résistance à haute température, une résistance au fluage et des propriétés mécaniques.
Length:3000mm，5800mm，6000mm，9000mm，12000mm，etc.
Largeur : 600 mm, 1000 1219 mm, 1500 1800 mm, 2000 2500 mm, 3000 XNUMX mm, XNUMX XNUMX mm, XNUMX XNUMX mm, XNUMX XNUMX mm, etc.
| ALLIAGE | Feuille / Plaque | Bar | fil |
| GH2132 | GB / T14996-1994 | GB / T14994-1994 | - |
| GH3030 | GJB 3317-98 | GJB 3165-98 | - |
| GH3039 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH3128 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH4145 | Q/3B 4198-1993 | - | - |
| GH4169 | Q/3B 4050-1993 | HB6702-1993 | - |
| ALLIAGE | Ni | Fe | Cr | Mo | Nb | C | Mn | P | S | Si | Ti | Al | B | Zr | W |
| GH2132 | 24.0-27.0 | Reste | 13.5-16.0 | 1.00-1.50 | 4.75-5.50 | 0.08 max | 1.00-2.00 | 0.03max | 0.015 max | 0.02max | 1.90-2.30 | 0.35max | 0.001-0.010 | ||
| GH3030 | 24.0-27.0 | 1.5 maximum | 19.0-22.0 | 4.75-5.50 | 0.12 max | 0.7 max | 0.03max | 0.02 max | 0.08max | 0.15-0.35 | .15max | ||||
| GH3039 | Rappeler | 3.00max | 19.0-22.0 | 0.90-1.30 | 0.08max | 0.4 max | 0.0012 maximum | 0.08max | 0.35-0.75 | 0.35- 0.75 | |||||
| GH3128 | Rappeler | 0.2max | 19.0-22.0 | 7.5-9.0 | 0.05max | 0.05 max | 0.013 maximum | 0.80max | 0.40-0.80 | 0.40- 0.80 | 0.005 max | 0.06max | 7.5- 9.0 | ||
| GH4145 | 70.0 Min | 5.00- 9.00 | 14.0-17.0 | 0.70- 1.20 | 0.08max | 1.00max | 0.010 maximum | 0.50max | 2.25-2.75 | 0.40- 1.00 | |||||
| GH4169 | 50.0- 55.0 | Rappeler | 17.0-21.0 | 7.5-9.0 | 4.75- 5.50 | 0.08max | 0.35 max | 0.015 maximum | 0.35max | 0.75-1.15 | 2.80- 3.30 | 0.006 max |
Les alliages haute température sont également appelés superalliages. Les plaques d'alliage à haute température sont utilisées dans diverses industries qui nécessitent une chaleur extrême, une résistance à la corrosion et une résistance élevée. Les plaques d'alliage haute température sont utilisées dans plusieurs domaines clés, notamment :
1. Aérospatiale : Les plaques d'alliage à haute température sont largement utilisées dans l'industrie aérospatiale pour les composants fonctionnant dans des conditions extrêmes, tels que les moteurs à réaction, les turbines à gaz et les systèmes de propulsion de fusée.
2. Production d’énergie : les alliages à haute température sont cruciaux pour les composants tels que les pales, les aubes et les chambres de combustion.
3. Industrie du pétrole et du gaz naturel : les alliages à haute température sont utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel pour les équipements de fond, les composants de tête de puits et les vannes dans les opérations de forage et de production.
4. Traitement chimique : Les plaques d'alliage à haute température sont utilisées dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les vannes et autres équipements qui sont en contact avec des produits chimiques corrosifs à haute température.
5. Four de traitement thermique : les alliages à haute température sont utilisés pour les composants et les accessoires du four qui sont exposés à des températures élevées pendant le traitement thermique.
6. Industrie automobile : les plaques d'alliage à haute température sont utilisées dans les systèmes d'échappement, les composants de turbocompresseur et d'autres composants soumis à des températures et à des contraintes mécaniques extrêmement élevées.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Au cours du processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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