La plaque GH4033 est un superalliage déformé à durcissement par précipitation à base de Ni-Cr, avec de l'aluminium et du titane ajoutés pour former une phase de renforcement par précipitation. Il a une résistance suffisante à haute température lorsqu'il est utilisé à une température de 700 à 750 degrés Celsius, une bonne résistance à l'oxydation en dessous de 900 degrés Celsius et de bonnes propriétés de traitement à chaud et à froid.
Spécifications | En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire | Plaque, barre, tuyau, fil |
Classification | Superalliage |
/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m·C）） | 11.30 | 12.97 | 14.64 | 16.32 | 17.99 | 20.08 | 22.59 | 25.11 | 27.62 |
% | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | Mn | Si | P | S | B | Ce |
Min | 0.03 | 19.0 | Équilibre | 0.6 | 2.4 | - | - | - | - | - | - | - |
Max | 0.08 | 22.0 | - | 1.0 | 2.8 | 4.0 | 0.35 | 0.65 | 0.015 | 0.007 | 0.01 | 0.01 |
/℃ | Taux d'oxydation/（g/(m3·h）） | Taux d'oxydation/（g/(m3·h）） | Taux d'oxydation/（g/(m3·h）） | Taux d'oxydation/（g/(m3·h）） |
25h | 50h | 75h | 100h |
|
800 | 0.086 | 0.064 | 0.051 | 0.045 |
900 | 0.212 | 0.171 | 0.133 | 0.118 |
1000 | 0.732 | 0.491 | 0.376 | 0299 |
1. La plaque en alliage GH4033 a de bonnes performances de traitement à chaud, avec une température de chauffage de forgeage de 1140 950 °C et un forgeage final de XNUMX °C.
2. La granulométrie moyenne de la plaque d'alliage GH4033 est étroitement liée au degré de déformation et à la température de forgeage finale du forgeage.
3. La plaque en alliage GH4033 peut être soudée à l'arc sous argon à l'état de solution solide. Il doit être traité à temps après le soudage pour éliminer la contrainte de soudage.
4. Processus de traitement de surface : Les pièces traitées mécaniquement doivent être électropolies. Si un polissage mécanique est utilisé, le polissage final et les marques d'usure doivent être cohérents avec le sens de la longueur de la lame.
5. La vitesse de chauffage pour le traitement des pièces en solution ne doit pas être trop rapide et une courbe de chauffage étagée peut être utilisée.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
Notre équipe commerciale professionnelle répond à vos questions dans les 24 heures.
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