Les barres en alliage haute température GH3030, également connues sous le nom de barres de superalliage, sont des matériaux spécialement conçus pour conserver leurs propriétés mécaniques à des températures élevées [plus de 1000 1832°C (XNUMX XNUMX°F)]. Principalement composé d'éléments Ni, Co, Cr, Mo, W, Ti et Al. Les tiges en alliage à haute température peuvent résister à une chaleur extrême, à des contraintes mécaniques élevées et à des environnements corrosifs.
Paiement : FOB, CFR, CIF, T/T, selon les exigences du client
Longueur : 3000 mm, 4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm ou selon les besoins.
Diamètre ::3-480mm
| ALLIAGE | Feuille / Plaque | Bar | fil |
| GH2132 | GB / T14996-1994 | GB / T14994-1994 | - |
| GH3030 | GJB 3317-98 | GJB 3165-98 | - |
| GH3039 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH3128 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH4145 | Q/3B 4198-1993 | - | - |
| GH4169 | Q/3B 4050-1993 | HB6702-1993 | - |
| ALLIAGE | Ni | Fe | Cr | Mo | Nb | C | Mn | P | S | Si | Ti | Al | B | Zr | W |
| GH2132 | 24.0-27.0 | Reste | 13.5-16.0 | 1.00-1.50 | 4.75-5.50 | 0.08 max | 1.00-2.00 | 0.03max | 0.015 max | 0.02max | 1.90-2.30 | 0.35max | 0.001-0.010 | ||
| GH3030 | 24.0-27.0 | 1.5 maximum | 19.0-22.0 | 4.75-5.50 | 0.12 max | 0.7 max | 0.03max | 0.02 max | 0.08max | 0.15-0.35 | .15max | ||||
| GH3039 | Rappeler | 3.00max | 19.0-22.0 | 0.90-1.30 | 0.08max | 0.4 max | 0.0012 maximum | 0.08max | 0.35-0.75 | 0.35- 0.75 | |||||
| GH3128 | Rappeler | 0.2max | 19.0-22.0 | 7.5-9.0 | 0.05max | 0.05 max | 0.013 maximum | 0.80max | 0.40-0.80 | 0.40- 0.80 | 0.005 max | 0.06max | 7.5- 9.0 | ||
| GH4145 | 70.0 Min | 5.00- 9.00 | 14.0-17.0 | 0.70- 1.20 | 0.08max | 1.00max | 0.010 maximum | 0.50max | 2.25-2.75 | 0.40- 1.00 | |||||
| GH4169 | 50.0- 55.0 | Rappeler | 17.0-21.0 | 7.5-9.0 | 4.75- 5.50 | 0.08max | 0.35 max | 0.015 maximum | 0.35max | 0.75-1.15 | 2.80- 3.30 | 0.006 max |
Les alliages haute température sont également appelés superalliages. Les barres en alliage à haute température sont utilisées dans diverses industries qui nécessitent une chaleur extrême, une résistance à la corrosion et une résistance élevée. Les plaques d'alliage haute température sont utilisées dans plusieurs domaines clés, notamment :
1. Aérospatiale : Les plaques d'alliage à haute température sont largement utilisées dans l'industrie aérospatiale pour les composants fonctionnant dans des conditions extrêmes, tels que les moteurs à réaction, les turbines à gaz et les systèmes de propulsion de fusée.
2. Production d’énergie : les alliages à haute température sont cruciaux pour les composants tels que les pales, les aubes et les chambres de combustion.
3. Industrie du pétrole et du gaz naturel : les alliages à haute température sont utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel pour les équipements de fond, les composants de tête de puits et les vannes dans les opérations de forage et de production.
4. Traitement chimique : Les plaques d'alliage à haute température sont utilisées dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les vannes et autres équipements qui sont en contact avec des produits chimiques corrosifs à haute température.
5. Four de traitement thermique : les alliages à haute température sont utilisés pour les composants et les accessoires du four qui sont exposés à des températures élevées pendant le traitement thermique.
6. Industrie automobile : les plaques d'alliage à haute température sont utilisées dans les systèmes d'échappement, les composants de turbocompresseur et d'autres composants soumis à des températures et à des contraintes mécaniques extrêmement élevées.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Au cours du processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
WUXI KONGZO STEEL propose une série de services de traitement de l'acier inoxydable et des alliages pour les tôles d'acier inoxydable, les bobines d'acier inoxydable, les barres d'acier inoxydable, les alliages et d'autres produits. Nous nous concentrons sur une livraison rapide et un traitement personnalisé pour répondre aux différents besoins des clients en matière de produits en acier inoxydable.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Kongzuo Steel peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : WUXI KONGZO STEEL peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
Notre équipe commerciale professionnelle répond à vos questions dans les 24 heures.
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