Стержень из сплава GH3037 (GH37) является никелевым сплавом с аустенитной структурой, упрочняемым старением. Для формирования γ-фазы для старения добавляется около 4% общего количества алюминия и титана, также добавляется больше вольфрама и молибдена для упрочнения путем растворения. Добавляется также следовое количество бора для усиления границ зерен. Этот сплав используется при температуре ниже 850°C и обладает высокой термической прочностью, хорошими комплексными свойствами и структурной устойчивостью.
Характеристики |
Есть в наличии, может быть изготовлено по требованиям заказчика |
Форма |
Плита,Шестигранник,Труба,Проволока |
Классификация |
Суперсплав |
Плотность (г/см³) |
Диапазон температур плавления |
ρ=8.4г/см³ |
1278~1346℃ |
|
Ни |
Кр |
Фэ |
C |
Mn |
Да, да. |
Мо |
АЛ |
Ti |
В |
Р |
Мд |
СЕ |
B |
В |
S |
Мин |
Баланс |
13 |
|
0.03 |
|
|
2.00 |
1.70 |
1.80 |
0.10 |
|
|
|
|
5.00 |
|
Макс |
Баланс |
16 |
5.0 |
0.10 |
0.50 |
0.40 |
4.00 |
2.30 |
2.30 |
0.50 |
0.015 |
0.07 |
0.020 |
0.020 |
7.00 |
0.010 |
Пруток GH4037 может широко применяться в различных условиях высоких требований благодаря средней термической прочности и хорошим характеристикам теплового усталостного поведения при температуре ниже 850°C. Например, в авиадвигателях, камерах сгорания, частях послепламенного устройства, кислотных средах, турбинных лопастях и т.д.
Пруток GH4037 металлографическая структура:
Структура стержня GH4037 в стандартном состоянии термической обработки представляет собой матрицу аустенита с рассеянной выделенной γ-фазой. На границах зёрен присутствует небольшое количество карбидов типа M23C6 и M6C, а внутри зёрен содержатся массивные карбиды типа MC.
Прокат из сплава GH4037 технологические характеристики и требования:
1. Этот сплав обладает хорошей ковкостью, с температурой нагрева для ковки 1140°C и конечной температурой ковки 1100°C.
2. Средний размер зерна сплава тесно связан с степенью деформации и конечной температурой ковки заготовки.
Производственный процесс нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские, прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых этапов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы лиются в большие слитки или слитки путем литья.
В процессе горячего проката толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется, образуя длинные полоски или катушки.
Отжигание включает нагревание нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется через прокатные станции для уменьшения толщины для удовлетворения требований заказчика.
Компания Wuxi Walmay Metal Co,Ltd является комплексной обрабатывающей группой по производству сталей с легированием, фитингов кованых деталей, титановых сплавов, нержавеющей стали, специальных сварочных проволок и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и глобальном рынках более десяти лет, имея богатый опыт в сталелитейной промышленности и может предложить профессиональные консультации клиентам для применения различных материалов.
Резка на машинах
Резка листа
плазменная резка
Динамическая резка водой
пиление
Выравнивание доски
полировка
лазерная резка
лазерная резка
производственная резка
Резка длинных изделий
Резка прутков и профилей
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может проводить термообработку определенных сталей серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может провести это тестирование в собственной лаборатории.
Контроль УЗ: Ультразвуковой контроль (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная служба продаж отвечает на ваши вопросы в течение 24 часов.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
