Пластина GH4033 представляет собой дисперсионно-твердеющий деформированный суперсплав на основе Ni-Cr с добавлением алюминия и титана для образования фазы дисперсионного упрочнения. Он обладает достаточной термостойкостью при использовании при температуре 700-750 градусов Цельсия, хорошей стойкостью к окислению ниже 900 градусов Цельсия и хорошими свойствами горячей и холодной обработки.
Характеристики | В наличии, могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. |
форма для заполнения | Плита, бар, труба, проволока |
классификация | Superalloy |
θ / ℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（Вт/（м·К）） | 11.30 | 12.97 | 14.64 | 16.32 | 17.99 | 20.08 | 22.59 | 25.11 | 27.62 |
% | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | Mn | Si | P | S | B | Ce |
Мин. | 0.03 | 19.0 | Баланс | 0.6 | 2.4 | - | - | - | - | - | - | - |
Max | 0.08 | 22.0 | - | 1.0 | 2.8 | 4.0 | 0.35 | 0.65 | 0.015 | 0.007 | 0.01 | 0.01 |
θ / ℃ | Скорость окисления/（г/(м3·ч）） | Скорость окисления/（г/(м3·ч）） | Скорость окисления/（г/(м3·ч）） | Скорость окисления/（г/(м3·ч）） |
25h | 50h | 75h | 100h |
|
800 | 0.086 | 0.064 | 0.051 | 0.045 |
900 | 0.212 | 0.171 | 0.133 | 0.118 |
1000 | 0.732 | 0.491 | 0.376 | 0299 |
1. Пластина из сплава GH4033 имеет хорошие характеристики горячей обработки: температура нагрева при ковке составляет 1140°C, а окончательная ковка - 950°C.
2. Средний размер зерна пластины из сплава GH4033 тесно связан со степенью деформации и конечной температурой ковки поковки.
3. Пластины из сплава GH4033 можно сваривать аргоновой дугой в состоянии твердого раствора. Его следует своевременно обработать после сварки, чтобы устранить сварочное напряжение.
4. Процесс обработки поверхности: Механически обработанные детали необходимо подвергнуть электрополировке. Если используется механическая полировка, окончательная полировка и следы износа должны соответствовать направлению длины лезвия.
5. Скорость нагрева при обработке деталей раствором не должна быть слишком высокой, можно использовать ступенчатую кривую нагрева.
Процесс производства нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых шагов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы отливаются в большие слитки или заготовки в процессе литья.
В процессе горячей прокатки толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется с образованием длинных полос или рулонов.
Отжиг включает нагрев нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется на прокатных станах для уменьшения толщины в соответствии с требованиями заказчика.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd - это комплексная группа по переработке легированной стали, фитингов для кованых деталей, титанового сплава, нержавеющей стали, специальной сварочной проволоки и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и мировом рынке более десяти лет, имеет богатый опыт работы со сталью и может предложить клиентам профессиональные консультации по использованию различных материалов.
Машинная резка
Раскрой листов
Плазменная резка
Динамическая гидроабразивная резка
распиловка
Выравнивание планки
полировка
лазерная резка
лазерная резка
резка продукции
Резка длинномерного продукта
Пруток и структурная резка
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может термически обрабатывать некоторые нержавеющие стали серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может выполнить это тестирование самостоятельно.
Ультразвуковое тестирование: Ультразвуковое тестирование (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная команда продаж ответит на ваши вопросы в течение 24 часов.
Авторские права © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Все права защищены.
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
