GH4500 — это деформированный жаропрочный сплав на основе Ni-Cr-Co, упрочняемый напылением. Температура эксплуатации составляет менее 870°C, а при кратковременном использовании может достигать 980°C. В сплав добавляются элементы алюминия и титана для образования фазы упрочнения напылением, а также кобальт, хром и молибден. и другие элементы для упрочнения твердого раствора. Сплав обладает хорошей жаропрочностью, стойкостью к окислению и стойкостью к горячей коррозии.
Характеристики |
В наличии, могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. |
форма для заполнения |
Бар, Тарелка |
классификация |
Superalloy |
сплав |
Co |
Fe |
Cr |
Ni |
C |
Cu |
Si |
Mo |
Al |
Ti |
Zr |
P |
B |
S |
Mn |
GH4500 |
15-20 |
4.0 |
18-20 |
Баланс |
0.12 |
0.10 |
0.75 |
3-5 |
2.75-3.25 |
2.75-3.25 |
0.06 |
0.015 |
0.003-0.008 |
0.015 |
0.75 |
Статус сплава |
Предел прочностиЭбМПа2 |
доходность ул длина RP0.2 Н/мм |
Удлинение А/%≥ |
Hv |
лечение раствором |
≥1100 |
≥750 |
≥10.0 |
≥350 |
Плотность |
Температура плавления |
теплопроводность |
Удельная теплоемкость |
Удельное Сопротивление |
Коэффициент линейного расширения |
Модуль упругости |
г / cm3 |
℃), |
λ/(Вт/м·°℃) |
Дж/кг:·℃ |
мкОм ·м (20℃) |
а/10-6℃-1 |
ГПД (20 ℃-800 ℃) |
8.05 |
1288 ℃ -1343 ℃ |
13.（100℃） |
440 |
p=1.100x10-6Ом·м |
12.9 (20-100 ℃) |
217-165 |
Сплав GH4500 имеетхорошие характеристики обработки и свариваемости, жаропрочность, стойкость к окислению, сопротивление ползучести и коррозионная стойкость.
Подходит для изготовления вращающихся деталей турбин и несущих частей газотурбинных двигателей, а также кованых или литых лопаток газотурбинных двигателей. Сплав использовался для изготовления таких деталей, как диски турбин I и II авиационных двигателей, свободные диски турбин, лабиринтные валы и решетчатые уплотнительные кольца, с хорошими условиями серийного производства и применения.
Соседние товарные знаки широко используются за рубежом и в основном используются для изготовления лопаток турбин авиационных двигателей с рабочей температурой ниже 750°С, а также лопаток газовых турбин.
Процесс производства нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых шагов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы отливаются в большие слитки или заготовки в процессе литья.
В процессе горячей прокатки толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется с образованием длинных полос или рулонов.
Отжиг включает нагрев нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется на прокатных станах для уменьшения толщины в соответствии с требованиями заказчика.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd - это комплексная группа по переработке легированной стали, фитингов для кованых деталей, титанового сплава, нержавеющей стали, специальной сварочной проволоки и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и мировом рынке более десяти лет, имеет богатый опыт работы со сталью и может предложить клиентам профессиональные консультации по использованию различных материалов.
Машинная резка
Раскрой листов
Плазменная резка
Динамическая гидроабразивная резка
распиловка
Выравнивание планки
полировка
лазерная резка
лазерная резка
резка продукции
Резка длинномерного продукта
Пруток и структурная резка
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может термически обрабатывать некоторые нержавеющие стали серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может выполнить это тестирование самостоятельно.
Ультразвуковое тестирование: Ультразвуковое тестирование (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная команда продаж ответит на ваши вопросы в течение 24 часов.
Авторские права © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Все права защищены.
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
