GH4648 — это никель-хромовый сплав на основе осадков, твердеющий под деформацией при высоких температурах. Температура его применения не превышает 900 градусов Цельсия, и он может использоваться в течение короткого времени при температуре ниже 1100 градусов Цельсия. Добавление большого количества хрома обеспечивает ему хорошее сопротивление горячей коррозии. При этом сплав обладает умеренной прочностью, хорошим сопротивлением усталости и ползучести, а также хорошими свойствами холодной штамповки и сварки.
Характеристики |
Есть в наличии, может быть изготовлено по требованиям заказчика |
Форма |
Пруток, плита |
Классификация |
Суперсплав |
Плотность |
Температура плавления |
теплопроводность |
Удельная теплоемкость |
модуль упругости |
Сопротивление |
Коэффициент линейного расширения |
Модуль упругости |
г/см³ |
℃ |
λ/(Вт/м·°℃) |
Дж/кг:·℃ |
ГПа |
мкОм·м (20℃) |
а/10-6℃-1 |
ГПа (20℃-900℃) |
p=8.28 |
1336℃-1353℃ |
13. (100℃) |
498 |
223-170 |
p=126.71x10-6мкОм·м |
11.6 (25-100℃) |
212-155 |
Сплав |
% |
Фэ |
Кр |
Ни |
C |
В |
Да, да. |
Мо |
АЛ |
Ti |
NB |
Р |
СЕ |
B |
S |
Mn |
GH4648 |
Мин |
1.0 |
32-35 |
Баланс |
0.10 |
4.3-5.3 |
0.4 |
2.3-3.3 |
0.5-1.1 |
0.5-1.1 |
0.5-1.1 |
0.015 |
0.03 |
0.008 |
0.01 |
0.5 |
Состояние сплава |
Устойчивость к растяжению EbМПа2 |
предел текучести RP0.2 Н/мм |
Продольное сокращение A/%≥ |
HBS |
термическая обработка |
≥780 |
≥345 |
≥ 25 |
≥293 |
Эволюция микроструктуры Стержня сплава GH4648 во время равномерной аннеяции;
(1) Когда сплав GH4648 обрабатывается при температуре ниже 1180°C, карбиды типа MC в первоначальной структуре преобразуются в M2C. Изменение; при обработке выше 1200°C легко образуются поры на границе между карбидом MC и матрицей.
(2) После термической обработки на уровне 1180°C × 45 часов границы зёрен и внутризерновые карбиды MC становятся более регулярными, карбид M23C6 хорошо соединяется с матрицей, и распределение элемента Cr становится равномерным.
(3) Поддержание температуры 1180°C в течение 45 часов является идеальной системой обработки гомогенизации.
Прокат из сплава GH4648 используется для производства передовых элементов камеры сгорания авиадвигателя и других горячих частей, и широко применяется в массовом производстве.
Производственный процесс нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские, прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых этапов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы лиются в большие слитки или слитки путем литья.
В процессе горячего проката толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется, образуя длинные полоски или катушки.
Отжигание включает нагревание нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется через прокатные станции для уменьшения толщины для удовлетворения требований заказчика.
Компания Wuxi Walmay Metal Co,Ltd является комплексной обрабатывающей группой по производству сталей с легированием, фитингов кованых деталей, титановых сплавов, нержавеющей стали, специальных сварочных проволок и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и глобальном рынках более десяти лет, имея богатый опыт в сталелитейной промышленности и может предложить профессиональные консультации клиентам для применения различных материалов.
Резка на машинах
Резка листа
плазменная резка
Динамическая резка водой
пиление
Выравнивание доски
полировка
лазерная резка
лазерная резка
производственная резка
Резка длинных изделий
Резка прутков и профилей
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может проводить термообработку определенных сталей серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может провести это тестирование в собственной лаборатории.
Контроль УЗ: Ультразвуковой контроль (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная служба продаж отвечает на ваши вопросы в течение 24 часов.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved