GH4648 — дисперсионно-твердеющий деформированный жаропрочный сплав на основе никеля и хрома. Его рабочая температура ниже 900 градусов по Цельсию, и его можно использовать в течение короткого периода времени ниже 1100 градусов по Цельсию. Добавление в сплав высокого содержания хрома придает ему хорошую устойчивость к горячей коррозии. В то же время сплав имеет умеренную прочность, хорошее сопротивление усталости и сопротивление ползучести, хорошие характеристики холодной обработки и сварки.
Характеристики |
В наличии, могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. |
форма для заполнения |
Бар, Тарелка |
классификация |
Superalloy |
Плотность |
Температура плавления |
теплопроводность |
Удельная теплоемкость |
модуль упругости |
Удельное Сопротивление |
Коэффициент линейного расширения |
Модуль упругости |
г / cm3 |
℃), |
λ/(Вт/м·°℃) |
Дж/кг:·℃ |
ГПа |
мкОм ·м (20℃) |
а/10-6℃-1 |
ГПД (20 ℃-900 ℃) |
р = 8.28 |
1336 ℃ -1353 ℃ |
13.（100℃） |
498 |
223-170 |
p=126.71x10-6Ом·м |
11.6 (25-100 ℃) |
212-155 |
сплав |
% |
Fe |
Cr |
Ni |
C |
W |
Si |
Mo |
Al |
Ti |
Nb |
P |
Ce |
B |
S |
Mn |
GH4648 |
Мин. |
1.0 |
32-35 |
Баланс |
0.10 |
4.3-5.3 |
0.4 |
2.3-3.3 |
0.5-1.1 |
0.5-1.1 |
0.5-1.1 |
0.015 |
0.03 |
0.008 |
0.01 |
0.5 |
Статус сплава |
Предел прочностиЭбМПа2 |
Предел текучести RP0.2 Н/мм |
Удлинение А/%≥ |
HBS |
лечение раствором |
≥780 |
≥345 |
≥25 |
≥293 |
Эволюция микроструктурыпруток из сплава GH4648при равномерном отжиге;
(1) Когда сплав GH4648 обрабатывается при температуре ниже 1180°C, карбиды типа MC в литой структуре преобразуются в M2C. Изменять; при обработке выше 1200°C на границе раздела карбид MC/матрица легко образуются поры.
2. После гомогенизационной обработки при 1180°C × 45 ч границы зерен и внутризеренные карбиды MC становятся регулярными, карбид M23C6 хорошо сочетается с матрицей, а распределение элементов Cr становится равномерным.
(3) Выдерживание при температуре 1180°C в течение 45 часов является идеальной системой гомогенизации.
Слитки из сплава GH4648используются для производства современных деталей камеры сгорания авиационных двигателей и других деталей горячего конца и широко используются в массовом производстве.
Процесс производства нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых шагов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы отливаются в большие слитки или заготовки в процессе литья.
В процессе горячей прокатки толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется с образованием длинных полос или рулонов.
Отжиг включает нагрев нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется на прокатных станах для уменьшения толщины в соответствии с требованиями заказчика.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd - это комплексная группа по переработке легированной стали, фитингов для кованых деталей, титанового сплава, нержавеющей стали, специальной сварочной проволоки и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и мировом рынке более десяти лет, имеет богатый опыт работы со сталью и может предложить клиентам профессиональные консультации по использованию различных материалов.
Машинная резка
Раскрой листов
Плазменная резка
Динамическая гидроабразивная резка
распиловка
Выравнивание планки
полировка
лазерная резка
лазерная резка
резка продукции
Резка длинномерного продукта
Пруток и структурная резка
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может термически обрабатывать некоторые нержавеющие стали серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может выполнить это тестирование самостоятельно.
Ультразвуковое тестирование: Ультразвуковое тестирование (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная команда продаж ответит на ваши вопросы в течение 24 часов.
Авторские права © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Все права защищены.
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
