Batang gh4049 (gh49) adalah paduan suhu tinggi tahan api berbasis nikel. Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi yang baik di bawah 1000°C dan kekuatan suhu tinggi yang tinggi di bawah 950°C. Batang gh4049 (gh49) adalah paduan suhu tinggi yang mengalami pengerasan presipitasi berbasis Ni-Co-Cr dengan suhu servis kurang dari 950°C. Dibandingkan dengan paduan berbasis nikel serupa, paduan ini memiliki plastisitas pemrosesan panas yang buruk. Namun, setelah redissolusi elektroslag atau redisolusi busur vakum, plastisitas pemrosesannya dapat ditingkatkan, dan ketangguhan benturan 1000℃~1170℃ ditingkatkan. 1~3 kali.
spesifikasi | Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk | bar |
Klasifikasi | Paduan super |
Densitas (g / cm³) | Titik lebur | Resistivitas suhu kamar | E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E mereka |
8.44 gram/m3 | 1320 ℃ ℃ -1390 | =1.36×10-6Ω?m | - |
% | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | V | B | Ce | Mn | SI | p | S | Cu |
Min | 0.04 | 9.50 |
| 14.0 | 5.0 | 4.50 | 3.70 | 1.40 |
| 0.20 |
|
|
|
|
|
|
|
| 0.10 | 11.0 | Saldo | 16.0 | 6.0 | 5.50 | 4.40 | 1.90 | 1.50 | 0.50 | 0.025 | 0.02 | 0.50 | 0.50 | 0.10 | 0.01 | 0.07 |
Paduan suhu tinggijuga disebut superalloy. Batangan paduan suhu tinggi digunakan di berbagai industri yang membutuhkan panas ekstrem, ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan tinggi. Pelat paduan suhu tinggi digunakan di beberapa bidang utama, termasuk:
1. Dirgantara: Pelat paduan suhu tinggi banyak digunakan dalam industri dirgantara untuk komponen yang beroperasi dalam kondisi ekstrem, seperti mesin jet, turbin gas, dan sistem propulsi roket.
2. Pembangkit listrik: Paduan suhu tinggi sangat penting untuk komponen seperti bilah, baling-baling, dan ruang bakar.
3. Industri minyak dan gas alam: Paduan suhu tinggi digunakan dalam industri minyak dan gas alam untuk peralatan lubang bawah, komponen kepala sumur, dan katup dalam operasi pengeboran dan produksi.
4. Pemrosesan kimia: Pelat paduan suhu tinggi digunakan dalam reaktor, penukar panas, katup, dan peralatan lain yang bersentuhan dengan bahan kimia korosif pada suhu tinggi.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
