Pelat GH4033 adalah superalloy deformasi pengerasan presipitasi berbasis Ni-Cr, dengan penambahan aluminium dan titanium untuk membentuk fase penguatan presipitasi. Ia memiliki kekuatan suhu tinggi yang cukup bila digunakan pada suhu 700-750 derajat Celcius, ketahanan oksidasi yang baik di bawah 900 derajat Celcius, dan sifat pemrosesan panas dan dingin yang baik.
spesifikasi | Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk | Piring, Batangan, Pipa, Kawat |
Klasifikasi | Paduan super |
/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
/（W/m·C）） | 11.30 | 12.97 | 14.64 | 16.32 | 17.99 | 20.08 | 22.59 | 25.11 | 27.62 |
% | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | Mn | Si | P | S | B | Ce |
Min | 0.03 | 19.0 | Saldo | 0.6 | 2.4 | - | - | - | - | - | - | - |
max | 0.08 | 22.0 | - | 1.0 | 2.8 | 4.0 | 0.35 | 0.65 | 0.015 | 0.007 | 0.01 | 0.01 |
/℃ | Laju oksidasi/（g/(m3·h）） | Laju oksidasi/（g/(m3·h）） | Laju oksidasi/（g/(m3·h）） | Laju oksidasi/（g/(m3·h）） |
25h | 50h | 75h | 100h |
|
800 | 0.086 | 0.064 | 0.051 | 0.045 |
900 | 0.212 | 0.171 | 0.133 | 0.118 |
1000 | 0.732 | 0.491 | 0.376 | 0299 |
1. Pelat paduan GH4033 memiliki kinerja pemrosesan panas yang baik, dengan suhu pemanasan penempaan 1140°C dan penempaan akhir 950°C.
2. Ukuran butir rata-rata pelat paduan GH4033 berkaitan erat dengan derajat deformasi dan suhu penempaan akhir dari penempaan.
3. Pelat paduan GH4033 dapat dilas dengan busur argon dalam keadaan larutan padat. Itu harus diproses tepat waktu setelah pengelasan untuk menghilangkan stres pengelasan.
4. Proses perawatan permukaan: Bagian yang diproses secara mekanis perlu dipoles secara elektro. Jika pemolesan mekanis digunakan, pemolesan akhir dan tanda keausan harus konsisten dengan arah panjang mata pisau.
5. Laju pemanasan untuk perawatan larutan pada komponen tidak boleh terlalu cepat, dan kurva pemanasan bertahap dapat digunakan.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
