GH4500 adalah paduan suhu tinggi yang mengalami pengerasan deposisi berbasis Ni-Cr-Co. Suhu layanan kurang dari 870°C, dan penggunaan jangka pendek bisa mencapai 980°C. Elemen aluminium dan titanium ditambahkan ke paduan untuk membentuk fase penguatan deposisi, dan kobalt, kromium, dan molibdenum ditambahkan. dan elemen lain untuk penguatan solusi solid. Paduan ini memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi panas.
spesifikasi | Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk | Bar, Piring |
Klasifikasi | Paduan super |
Campuran | Co | Fe | Cr | Ni | C | Cu | Si | Mo | Al | Ti | Zr | P | B | S | Mn |
GH4500 | 15-20 | 4.0 | 18-20 | Saldo | 0.12 | 0.10 | 0.75 | 3-5 | 2.75-3.25 | 2.75-3.25 | 0.06 | 0.015 | 0.003-0.008 | 0.015 | 0.75 |
Status paduan | gaya tarikEbMPa2 | hasil st panjang RP0.2 N/mm | Perpanjangan A/%≥ | Hv |
pengobatan solusi | ≥ 1100 | ≥ 750 | ≥ 10.0 | ≥ 350 |
Kepadatan | melting Point | konduktivitas termal | Kapasitas panas spesifik | Tahanan | Koefisien ekspansi linier | Modulus elastis |
g / cm3 | ℃ | λ/(W/m·°℃) | J/kg:·℃ | uΩ ·m (20℃) | a/10-6℃-1 | IPK（20℃-800℃） |
8.05 | 1288 ℃ ℃ -1343 | 13.(100℃） | 440 | p=1.100x10-6Ω·m | 12.9（20-100℃） | 217-165 |
Paduan GH4500 memilikikinerja pemrosesan dan kemampuan las yang baik, kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, ketahanan mulur, dan ketahanan korosi.
Cocok untuk membuat bagian turbin yang berputar dan bagian penahan beban pada mesin turbin gas, serta bilah turbin gas yang ditempa atau dicor. Paduan tersebut telah digunakan untuk membuat suku cadang seperti cakram turbin mesin pesawat I dan II, cakram turbin bebas, poros labirin, dan cincin segel kisi, dengan kondisi produksi dan aplikasi batch yang baik.
Merek dagang yang berdekatan banyak digunakan di luar negeri dan terutama digunakan untuk membuat bilah turbin untuk mesin pesawat dengan suhu pengoperasian di bawah 750°C, serta bilah turbin gas.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
