GH3128 adalah larutan padat paduan berbahan dasar nikel yang diperkuat dengan tungsten dan molibdenum serta batas butir diperkuat dengan boron, cerium, dan zirkonium. Ini memiliki plastisitas tinggi, kekuatan mulur yang tahan lama, ketahanan oksidasi dan stamping yang baik, pengelasan dan sifat lainnya. Kinerja komprehensifnya lebih baik dibandingkan paduan larutan padat berbasis nikel serupa seperti GH3044 dan GH3536. Paduan ini memiliki struktur austenit fase tunggal dalam keadaan larutan padat dan mengandung sejumlah kecil TiN dan M6C yang halus dan terdistribusi secara merata.
spesifikasi |
Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk |
Bar, Piring |
Klasifikasi |
Paduan super |
Kepadatan |
melting Point |
konduktivitas termal |
Kapasitas panas spesifik |
modulus elastis |
modulus geser |
Tahanan |
Koefisien ekspansi linier |
g / cm3 |
℃ |
/(W/m℃) |
J/kg-℃ |
GPa |
GPa |
μΩ ·m |
a/10-6℃-1 |
8.81 |
1340-1390 |
11.3 (100 ℃) |
|
208 |
|
1.37 |
11.25 (20~100℃) |
Campuran |
% |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
W |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Al |
Ti |
GH3128 |
Min |
Saldo |
19 |
|
7.5 |
7.5 |
|
一 |
|
|
|
0.4 |
0.4 |
max |
22 |
0.2 |
9 |
9 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.13 |
0.13 |
0.8 |
0.8 |
Perlakuan panas |
gaya tarik EbMPa2 |
Perpanjangan A/%≥ |
keadaan solusi padat |
≥ 735 |
≥ 40 |
Pelat paduan GH3128cocok untuk pembuatan tabung api ruang bakar mesin aero yang beroperasi pada suhu 950°C dalam waktu lama, bagian struktural ruang bakar turbin gas, bagian ruang bakar mesin turbin, selubung afterburner, pelat pengatur, dan bagian suhu tinggi lainnya.
Produk utama daripaduan GH3128adalah lembaran canai dingin, tetapi juga dapat memasok pelat, batangan, tempa, kabel, dan pipa canai panas. Suhu larutan padat dalam kondisi pengiriman adalah 1140~1180℃, pendingin udara. Kinerja suhu tinggi diuji setelah perawatan larutan tambahan pada 1200℃. Lembaran canai dingin 0.8~4.0mm, pelat canai panas 4~14mm, kawat las tarik dingin Φ0.3~10mm. Pelat canai dingin dan pelat canai panas berada dalam larutan padat dan pengawetan; kawat las berada dalam kondisi larutan dan pengawetan yang ditarik dingin, semi-keras, atau padat.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang