Merk yang mirip dengan GH4105 : GH105. Paduan GH105 adalah paduan suhu tinggi yang mengalami pengerasan presipitasi berbasis Ni-Cr-Co. Digunakan pada suhu 750-950 derajat Celcius. Paduan ini memiliki suhu ruangan yang tinggi dan kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi yang baik, tetapi kinerja pemrosesan panas dan kinerja pengelasan rata-rata.
spesifikasi | Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk | Bar, Piring |
Klasifikasi | Paduan super |
Campuran | Co | Fe | Cr | Ni | C | Cu | Si | Al | Ti | B | P | Ce | S | Mn |
GH105 | 18-22 | ≤ 1 | 14-15.7 | Saldo | 0.12-0.17 | 0.2 | 0.25 | 4.5-5.5 | 1.18-1.5 | 0.003-0.01 | 0.015 | 0.01 | 0.01 | 0.4 |
Tipe | Perlakuan panas | Suhu0/℃ | gaya tarik EbMPa2 | Perpanjangan A/%≥ | Penyusutan bagian Z/%≥ |
Pelat | keadaan solusi padat | 700 | 980 | 10 | - |
Kepadatang/cm | Magnetic | konduktivitas termal /w/(mk)100- 800℃ | Resistivitas ℃)/ (Ω.mm2/m)100℃ | Kapasitas panas spesifik ℃/kg/ (kg.k C25-800℃ | Koefisien ekspansi linier /(10- 6/k)20-700℃ |
7.97 | None | 10.89-22.23 | 1.31 | 0.419-0.628 | 16.3 |
Suhu0/℃ | 20 | 600 | 700 |
|
|
Modulus elastisitas E/GPa | 227 | 192 | 173 |
|
|
Batangan paduan GH105terutama digunakan untuk bagian mesin bersuhu tinggi, seperti bilah turbin, segel sektor, baut bersuhu tinggi, dan bagian lainnya. Karena ketahanan deformasi yang tinggi dari paduan, perhatian harus diberikan untuk mencegah retak selama penempaan dan penggulungan. Temperatur penarikan yang sesuai untuk batangan yang ditarik dingin adalah sekitar 600°C.
paduan GH105dapat dilas, namun perlu diperhatikan bahwa retakan mikro dapat terjadi di zona yang terkena panas. Pengelasan busur gas tungsten dan pengelasan busur gas elektroda logam tidak disarankan. Pengelasan butt flash bekerja lebih baik. Paduan tersebut juga dapat dibrazing pada suhu tinggi di lingkungan tertentu.
Perlakuan panas pada bagian paduan GH105 harus dilakukan sesuai dengan persyaratan standar teknis material yang sesuai. Setelah perawatan larutan, bilah harus dianil dengan gas argon atau hidrogen untuk melindungi permukaan. Suhu anil adalah 1020~1040℃.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
