Le GH4500 est une alliée à haute température au dépôt durcissant déformé, basée sur le Ni-Cr-Co. La température de service est inférieure à 870 °C et une utilisation à court terme peut atteindre 980 °C. Des éléments tels que l'aluminium et le titane sont ajoutés à l'alliage pour former une phase de renforcement par dépôt y', tandis que du cobalt, du chrome et du molybdène ainsi que d'autres éléments sont incorporés pour un renforcement en solution solide. L'alliage présente une bonne résistance à haute température, ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à chaud.
CARACTÉRISTIQUES |
En stock, peut être personnalisé selon les besoins du client. |
Forme |
Tige, Plaque |
Classification |
Superalloy |
Alliage |
Co |
Le |
Cr |
Ni |
C |
Cu |
Oui |
Mo |
AL |
Ti |
Zr |
P |
B |
S |
Mn |
GH4 500 |
15 à 20 |
4.0 |
18-20 |
Équilibre |
0.12 |
0.10 |
0.75 |
3-5 |
2.75-3.25 |
2.75-3.25 |
0.06 |
0.015 |
0.003-0.008 |
0.015 |
0.75 |
État de l'alliage |
Résistance à la traction Eb MPa2 |
limite d'élasticité résistance RP0.2 N/mm |
Allongement A/%≥ |
HV |
traitement de Solution |
≥1100 |
≥750 |
≥10,0 |
≥350 |
Densité |
Point de fusion |
conductivité thermique |
Capacité thermique spécifique |
Résistance |
Coefficient de dilatation linéaire |
Module d'élasticité |
g/cm3 |
℃ |
λ/(W/m·°℃) |
J/kg·℃ |
uΩ ·m (20℃) |
a/10-6℃-1 |
GPA (20℃-800℃) |
8.05 |
1288℃-1343℃ |
13. (100℃) |
440 |
p=1.100x10-6Ω·m |
12,9 (20-100℃) |
217-165 |
L'alliage GH4500 possède de bonnes propriétés de traitement et de soudabilité, ainsi qu'une grande résistance à haute température, une résistance à l'oxydation, à la fluage et à la corrosion.
Il est adapté à la fabrication de pièces rotatives de turbine et de pièces porteuses de charge des moteurs à turbines à gaz, ainsi que de pales de turbine forgées ou fonderie. Cet alliage a été utilisé pour fabriquer des pièces telles que les disques de turbines I et II des moteurs d'avion, les disques de turbines libres, les arbres labyrinthiques et les bagues d'étanchéité grilles, avec de bonnes conditions de production en série et d'utilisation.
Les marques adjacentes sont largement utilisées à l'étranger et sont principalement utilisées pour fabriquer des pales de turbines pour moteurs aérospatiaux avec des températures de fonctionnement inférieures à 750 °C, ainsi que des pales de turbines à gaz.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et des alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates, rectangulaires, en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l'acier inoxydable et les alliages:
L'acier inoxydable fondu et ses alliages sont coulés en lingots ou billets de grande taille par un procédé de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l'épaisseur du lingot d'acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l'acier inoxydable et les alliages à une température spécifique, puis à les refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué par laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd est un groupe de traitement complet de l'acier allié, des pièces forgées, de l'alliage de titane, de l'acier inoxydable, de la série de fils soudés spéciaux, et plus de 800 spécifications.
Notre groupe intervient sur les marchés domestique et international depuis plus de dix ans avec une riche expérience dans l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients pour des applications avec différents matériaux.
Coupe à la machine
Coupe de feuilles
découpe plasma
Découpe au jet d'eau contrôlé
sciage
Aplanissement des planches
polissage
découpe laser
découpe laser
découpe en production
Découpe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut réaliser ces tests en interne.
Contrôle par ultrasons : Le contrôle par ultrasons (UT) utilise une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
Notre équipe de vente professionnelle répond à vos questions dans un délai de 24 heures.
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