La barra de Hastelloy C-4 es un aleación austenítica de bajo carbono de níquel, molibdeno y cromo. La principal diferencia entre el Hastelloy C-4 y otros aleaciones desarrolladas anteriormente con composición química similar es el menor contenido de carbono, silicio, hierro y wolframio. Tal composición química le permite mostrar una excelente estabilidad a 650-1040°C, mejora la capacidad de resistir la corrosión intergranular y puede evitar la sensibilidad a la corrosión en las líneas de borde y en la zona afectada por el calor del soldadura bajo condiciones de fabricación adecuadas.
Presupuesto |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente |
Forma |
Placa, varilla, tubo, alambre |
Clasificación |
¿ Qué pasa? |
C |
Cr |
Ni |
Ti |
El |
El |
Mn |
¿Qué es? |
P |
S |
Mo |
≤ 0,015, |
14.0-18.0 |
Balance |
≤7,0 |
≤3.0 |
≤ 2,0 |
≤1.0 |
≤ 0,08 |
≤0.04 |
≤0.03 |
14.0-17.0 |
Densidad |
ρ=8.6g/cm3 |
Rango de Temperatura de Fusión |
1335~1380℃ |
Barras de Hastelloy C-4 se utilizan ampliamente en la mayoría de las industrias químicas y en entornos de alta temperatura. Áreas de aplicación típicas: sistemas de desulfurización de gases de escape, plantas de decapado y regeneración de ácidos, producción de ácido acético y productos agroquímicos, producción de dióxido de titanio (método de cloro) y galvanoplastia electrolítica.
Características del material de las barras de Hastelloy C-4: excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios corrosivos, especialmente en el estado de reducción; excelente resistencia a la corrosión local en haluros.
Barra de Hastelloy C-4 proceso de soldadura: el Hastelloy C-4 se puede soldar con varios procesos de soldadura, como la soldadura por arco tungsteno inerte, la soldadura por arco plasmático, la soldadura manual sub-arc, la soldadura por arco metálico con gas inerte y la soldadura por arco fundido con gas inerte.
Antes de soldar, el material debe estar en estado de recocido para eliminar la escama, manchas de aceite y varias marcas. Un área ancha de aproximadamente 25 mm a ambos lados de la soldadura necesita ser pulida hasta obtener una superficie metálica brillante. Usar baja entrada de calor, y la temperatura intercapa no debe superar los 150 °C.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica varios pasos para transformar los materiales brutos en láminas o placas rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. Aquí hay algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se convierten en lingotes grandes o perfiles a través de un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, la espesor del lingote de acero se reduce gradualmente y se alarga para formar tiras largas o bobinas.
El recocido implica calentar el acero inoxidable y las aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlas lentamente.
La laminación en frío se realiza mediante trenes de laminación para reducir el grosor según las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd es un grupo de procesamiento integral de Acero Aleado, Piezas Forjadas, Aleación de Titanio, Acero Inoxidable, Serie de Alambres Especiales para Soldadura, con más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado operando en el mercado nacional e internacional durante más de diez años con amplia experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Máquinas de corte
Corte de hojas
corte por plasma
Corte con Chorro de Agua Dinámico
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Nivelación de planchas
pulido
corte Láser
corte Láser
corte de Producción
Corte de Productos Largos
Corte de Barras y Estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede realizar tratamiento térmico en ciertas aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de Fiabilidad de Materiales (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar estas pruebas internamente.
Prueba UT: La prueba por ultrasonidos (UT) utiliza energía acústica de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
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