La aleación de níquel-molibdeno B-2 tiene un contenido extremadamente bajo de carbono y silicio, lo que reduce la precipitación de carbono y otras fases de impurezas en la zona afectada por el calor en la soldadura, por lo que sus juntas también tienen una resistencia suficiente a la corrosión.
La aleación B-2 tiene buena resistencia a la corrosión en medios reductores, como soluciones de ácido clorhídrico de diversas temperaturas y concentraciones. También tiene buena resistencia a la corrosión en soluciones de ácido sulfúrico moderadamente concentradas (o que contienen una cierta cantidad de iones cloruro). También puede usarse en entornos de ácido acético y ácido fosfórico.
Presupuesto |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente |
Forma |
Placa, varilla, tubo, alambre |
Clasificación |
¿ Qué pasa? |
C |
Cr |
Ni |
El |
El |
Mn |
¿Qué es? |
P |
S |
Mo |
≤0.02 |
≤1.0 |
Balance |
≤ 2,0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.04 |
≤0.03 |
26.0-30.0 |
Densidad |
Módulo de elasticidad |
Dureza |
Punto de fusión |
Conductividad térmica |
Coeficiente de expansión térmica |
Temperatura de funcionamiento |
8.89g/cm3 |
2005.5KN/mm2 |
90HRC |
1323-1371℃ |
11.1 W(m.k) |
(25-100℃): 11.2μm/m℃ |
－200-＋400℃ |
Placas de Hastelloy B-2 se utilizan ampliamente en los campos químico, petroquímico, de fabricación de energía y control de contaminación, especialmente en las industrias de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido acético y otras. Si se usa en campos especiales, consulte al proveedor de materiales Wuxi Walmay Metal Co, Ltd.
El rendimiento de soldadura de B-2 disco es similar al del acero inoxidable austenítico ordinario. Antes de usar un método de soldadura para unir B-2 , se deben tomar medidas para minimizar la disminución de la resistencia a la corrosión de la zona de soldadura y la zona afectada por el calor, como la soldadura tungsteno-inercia (GTAW), soldadura metal-arc con gas (GMAW), soldadura bajo arco sumergido u otros métodos de soldadura que puedan minimizar la resistencia a la corrosión de la zona de soldadura y la zona afectada por el calor.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica varios pasos para transformar los materiales brutos en láminas o placas rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. Aquí hay algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se convierten en lingotes grandes o perfiles a través de un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, la espesor del lingote de acero se reduce gradualmente y se alarga para formar tiras largas o bobinas.
El recocido implica calentar el acero inoxidable y las aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlas lentamente.
La laminación en frío se realiza mediante trenes de laminación para reducir el grosor según las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd es un grupo de procesamiento integral de Acero Aleado, Piezas Forjadas, Aleación de Titanio, Acero Inoxidable, Serie de Alambres Especiales para Soldadura, con más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado operando en el mercado nacional e internacional durante más de diez años con amplia experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Máquinas de corte
Corte de hojas
corte por plasma
Corte con Chorro de Agua Dinámico
corte con Sierra
Nivelación de planchas
pulido
corte Láser
corte Láser
corte de Producción
Corte de Productos Largos
Corte de Barras y Estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede realizar tratamiento térmico en ciertas aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de Fiabilidad de Materiales (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar estas pruebas internamente.
Prueba UT: La prueba por ultrasonidos (UT) utiliza energía acústica de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde sus preguntas dentro de las 24 horas.
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