La varilla de la aleación GH3037 (GH37) es una aleación basada en níquel austenítica reforzada por envejecimiento. Se añade aproximadamente un 4% del total de aluminio y titanio para formar la fase γ para el refuerzo por envejecimiento, y se agregan más tungsteno y molibdeno para el refuerzo por solución sólida. También se añade una cantidad traza de boro para fortalecer los límites de grano. Esta aleación se utiliza a temperaturas inferiores a 850°C y tiene alta resistencia térmica, buenas propiedades generales y estabilidad estructural.
Presupuesto |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente |
Forma |
Placa,Barras,Tubo,Hilo |
Clasificación |
Superaleación |
Densidad (g/cm³) |
Rango de Temperatura de Fusión |
ρ=8.4g/cm3 |
1278~1346℃ |
|
Ni |
Cr |
El |
C |
Mn |
¿Qué es? |
Mo |
AL |
Ti |
V |
P |
Cu |
CE |
B |
W |
S |
Mín |
Balance |
13 |
|
0.03 |
|
|
2.00 |
1.70 |
1.80 |
0.10 |
|
|
|
|
5.00 |
|
Máx |
Balance |
16 |
5.0 |
0.10 |
0.50 |
0.40 |
4.00 |
2.30 |
2.30 |
0.50 |
0.015 |
0.07 |
0.020 |
0.020 |
7.00 |
0.010 |
Barra GH4037 puede ser utilizada ampliamente en diversas situaciones de alta demanda debido a su resistencia térmica media y buen rendimiento frente a la fatiga térmica por debajo de 850°C. Por ejemplo, en motores aeronáuticos, cámaras de combustión, partes del posquemador, ambientes ácidos, palas de turbinas, etc.
Barra GH4037 estructura metalográfica:
La estructura de la varilla GH4037 en el estado de tratamiento térmico estándar es una matriz de austenita y una fase γ precipitada dispersa. Hay una pequeña cantidad de carburos de tipo M23C6 y M6C en los límites de grano, y hay carburos masivos de tipo MC en los granos.
Barra de Aleación GH4037 rendimiento y requisitos del proceso:
1. Esta aleación tiene buena forjabilidad, con una temperatura de calentamiento para forja de 1140°C y una temperatura final de forja de 1100°C.
2. El tamaño promedio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y la temperatura final de forja del forjado.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica varios pasos para transformar los materiales brutos en láminas o placas rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. Aquí hay algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se convierten en lingotes grandes o perfiles a través de un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, la espesor del lingote de acero se reduce gradualmente y se alarga para formar tiras largas o bobinas.
El recocido implica calentar el acero inoxidable y las aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlas lentamente.
La laminación en frío se realiza mediante trenes de laminación para reducir el grosor según las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd es un grupo de procesamiento integral de Acero Aleado, Piezas Forjadas, Aleación de Titanio, Acero Inoxidable, Serie de Alambres Especiales para Soldadura, con más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado operando en el mercado nacional e internacional durante más de diez años con amplia experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Máquinas de corte
Corte de hojas
corte por plasma
Corte con Chorro de Agua Dinámico
corte con Sierra
Nivelación de planchas
pulido
corte Láser
corte Láser
corte de Producción
Corte de Productos Largos
Corte de Barras y Estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede realizar tratamiento térmico en ciertas aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de Fiabilidad de Materiales (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar estas pruebas internamente.
Prueba UT: La prueba por ultrasonidos (UT) utiliza energía acústica de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde sus preguntas dentro de las 24 horas.
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