La chapa GH4033 es un superaleación deformable de endurecimiento por precipitación basada en Ni-Cr, con adición de aluminio y titanio para formar una fase de fortificación por precipitación. Tiene suficiente resistencia a altas temperaturas cuando se utiliza a una temperatura de 700-750 grados Celsius, buena resistencia a la oxidación por debajo de los 900 grados Celsius y buenas propiedades de procesamiento en caliente y frío.
Presupuesto |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente |
Forma |
Placa,Barras,Tubo,Hilo |
Clasificación |
Superaleación |
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·C)) |
11.30 |
12.97 |
14.64 |
16.32 |
17.99 |
20.08 |
22.59 |
25.11 |
27.62 |
% |
C |
Cr |
Ni |
AL |
Ti |
El |
Mn |
¿Qué es? |
P |
S |
B |
CE |
Mín |
0.03 |
19.0 |
Balance |
0.6 |
2.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Máx |
0.08 |
22.0 |
- |
1.0 |
2.8 |
4.0 |
0.35 |
0.65 |
0.015 |
0.007 |
0.01 |
0.01 |
θ/℃ |
Tasa de oxidación/(g/(m3·h)) |
Tasa de oxidación/(g/(m3·h)) |
Tasa de oxidación/(g/(m3·h)) |
Tasa de oxidación/(g/(m3·h)) |
25 horas |
50h |
75 horas |
100H |
|
800 |
0.086 |
0.064 |
0.051 |
0.045 |
900 |
0.212 |
0.171 |
0.133 |
0.118 |
1000 |
0.732 |
0.491 |
0.376 |
0299 |
1. La placa de aleación GH4033 tiene un buen rendimiento en procesamiento térmico, con una temperatura de calentamiento para forja de 1140°C y una temperatura final de forja de 950°C.
2. El tamaño promedio de grano de la placa de aleación GH4033 está estrechamente relacionado con el grado de deformación y la temperatura final de forja del forjado.
3. La placa de aleación GH4033 puede soldarse mediante arco argón en estado de solución. Se debe procesar a tiempo después de la soldadura para eliminar el estrés residual de la soldadura.
4. Proceso de tratamiento de superficie: Las piezas mecanizadas deben pulirse electrolíticamente. Si se utiliza pulido mecánico, las marcas finales de pulido y desgaste deben estar alineadas con la dirección longitudinal de la hoja.
5. La velocidad de calentamiento para el tratamiento de solución de las piezas no debe ser demasiado rápida, y se puede utilizar una curva de calentamiento escalonada.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica varios pasos para transformar los materiales brutos en láminas o placas rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. Aquí hay algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se convierten en lingotes grandes o perfiles a través de un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, la espesor del lingote de acero se reduce gradualmente y se alarga para formar tiras largas o bobinas.
El recocido implica calentar el acero inoxidable y las aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlas lentamente.
La laminación en frío se realiza mediante trenes de laminación para reducir el grosor según las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd es un grupo de procesamiento integral de Acero Aleado, Piezas Forjadas, Aleación de Titanio, Acero Inoxidable, Serie de Alambres Especiales para Soldadura, con más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado operando en el mercado nacional e internacional durante más de diez años con amplia experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Máquinas de corte
Corte de hojas
corte por plasma
Corte con Chorro de Agua Dinámico
corte con Sierra
Nivelación de planchas
pulido
corte Láser
corte Láser
corte de Producción
Corte de Productos Largos
Corte de Barras y Estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede realizar tratamiento térmico en ciertas aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de Fiabilidad de Materiales (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar estas pruebas internamente.
Prueba UT: La prueba por ultrasonidos (UT) utiliza energía acústica de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde sus preguntas dentro de las 24 horas.
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