GH4500 es una aleación deformada a alta temperatura que endurece por deposición a base de Ni-Cr-Co. La temperatura de servicio es inferior a 870 °C y el uso a corto plazo puede alcanzar los 980 °C. Se añaden elementos de aluminio y titanio a la aleación para formar una fase de refuerzo por deposición, y se añaden cobalto, cromo y molibdeno. y otros elementos para el fortalecimiento de soluciones sólidas. La aleación tiene buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión en caliente.
Especificaciones |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente. |
Formulario |
Barra, plato |
Clasificación |
Superaleación |
Aleación |
Co |
Fe |
Cr |
Ni |
C |
Cu |
Si |
Mo |
Al |
Ti |
Zr |
P |
B |
S |
Mn |
GH4500 |
15 - 20 |
4.0 |
18 - 20 |
Balance |
0.12 |
0.10 |
0.75 |
3 - 5 |
2.75 - 3.25 |
2.75 - 3.25 |
0.06 |
0.015 |
0.003 - 0.008 |
0.015 |
0.75 |
Estado de la aleación |
Resistencia a la tracciónEbMPa2 |
ceder st longitud RP0.2 N/mm |
Elongación A/%≥ |
Hv |
tratamiento de solución |
≥ 1100 |
≥ 750 |
≥ 10.0 |
≥ 350 |
Densidad |
punto de fusión |
conductividad térmica |
Capacidad calorífica específica |
Resistividad |
Coeficiente de expansión lineal |
Modulos elasticos |
g / cm3 |
℃ |
λ/(W/m·°℃) |
J/kg:·℃ |
uΩ·m (20℃) |
a / 10-6 ℃ -1 |
GPA（20℃-800℃） |
8.05 |
1288 ℃ -1343 ℃ |
13. (100 ℃) |
440 |
p=1.100x10-6Ω·m |
12.9 (20-100 ℃) |
217 - 165 |
La aleación GH4500 tienebuen rendimiento de procesamiento y soldabilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión.
Adecuado para fabricar piezas giratorias de turbinas y piezas portantes de motores de turbina de gas, así como álabes de turbina de gas forjados o fundidos. La aleación se ha utilizado para fabricar piezas como discos de turbina de motores de avión I y II, discos de turbina libres, ejes laberínticos y anillos de sello de rejilla, con buenas condiciones de producción y aplicación en lotes.
Las marcas adyacentes se utilizan ampliamente en el extranjero y se utilizan principalmente para fabricar álabes de turbinas para motores de avión con temperaturas de funcionamiento inferiores a 750°C, así como álabes de turbinas de gas.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica múltiples pasos para transformar las materias primas en láminas o placas planas y rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. A continuación se detallan algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se funden en grandes lingotes o palanquillas mediante un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, el espesor del lingote de acero se reduce y se alarga gradualmente para formar tiras o bobinas largas.
El recocido implica calentar acero inoxidable y aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlos lentamente.
El laminado en frío se realiza a través de laminadores para reducir el espesor y cumplir con las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd es un grupo de procesamiento integral de acero aleado, accesorios de piezas forjadas, aleación de titanio, acero inoxidable, series de cables de soldadura especiales y más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado involucrado en el mercado nacional y global durante más de diez años con una rica experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Corte a máquina
Corte de hojas
corte por plasma
Corte dinámico por chorro de agua
aserradura
nivelación de tablones
pulido
corte por láser
corte por láser
corte de producción
Corte de producto largo
Corte de barras y estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede tratar térmicamente ciertos aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de confiabilidad del material (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar esta prueba internamente.
Pruebas Ut: Las pruebas ultrasónicas (UT) utilizan energía sonora de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde a sus preguntas en un plazo de 24 horas.
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