Las especificaciones del producto de aleación de alta temperatura a base de níquel GH4742 (GH742) incluyen placas, tiras, barras, alambres, alambres, tuberías, piezas forjadas, anillos, etc. La composición de GH4742 se compone principalmente de níquel, cromo, molibdeno, titanio y otros elementos. . GH4742 se utiliza para piezas y componentes en entornos de alta temperatura y altamente corrosivos, incluidas palas de turbinas, palas de turbinas de gas, cámaras de combustión, intercambiadores de calor de alta temperatura, reactores químicos, etc. en las industrias de aviación, petróleo, química y otras.
Especificaciones |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente. |
Formulario |
Barra, plato |
Clasificación |
Superaleación |
Aleación |
Co |
Fe |
Cr |
Ni |
C |
B |
Si |
Mo |
Al |
Ti |
Nb |
P |
Ce |
S |
Mn |
GH4742 |
9.00 11.00 ~ |
1.00 |
13.00 15.00 ~ |
Balance |
0.04 - 0.08 |
0.01 |
<0.30 |
4.50 - 5.50 |
2.40 2.80 ~ |
2.40 2.80 ~ |
2.40 2.80 ~ |
≤ 0.015 |
<0.01 |
≤ 0.01 |
≤ 0.40 |
Estado de la aleación |
Resistencia a la tracciónEbMPa2 |
límite elástico RP0.2 N/mm |
Elongación A/%≥ |
HBW |
tratamiento de solución |
≥ 1200 |
≥1050 |
≥ 15.0 |
≥ 340 |
Densidad(g/cm3) |
Punto de fusion(℃) |
Coeficiente de expansión térmica((20-1000℃)) |
Conductividad térmica(W/(m*K) (20℃)) |
8.19 |
1370 1420-℃ |
13.2×10^-6/K |
17.7 |
Aleación de alta temperatura GH4742Tiene excelentes propiedades integrales, lo que lo hace ampliamente utilizado en el campo aeroespacial. Las varillas de aleación GH4742 se utilizan principalmente para fabricar componentes clave en motores aeronáuticos, como discos de turbina, ejes, palas, etc. La varilla de aleación GH4742 tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.
Muchos equipos de la industria petroquímica necesitan trabajar en condiciones extremas, como altas temperaturas, altas presiones y fuerte corrosión.barras de aleación GH4742se puede utilizar para fabricar equipos clave, como recipientes y reactores de alta presión en la industria petroquímica, la energía y otros campos.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica múltiples pasos para transformar las materias primas en láminas o placas planas y rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. A continuación se detallan algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se funden en grandes lingotes o palanquillas mediante un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, el espesor del lingote de acero se reduce y se alarga gradualmente para formar tiras o bobinas largas.
El recocido implica calentar acero inoxidable y aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlos lentamente.
El laminado en frío se realiza a través de laminadores para reducir el espesor y cumplir con las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd es un grupo de procesamiento integral de acero aleado, accesorios de piezas forjadas, aleación de titanio, acero inoxidable, series de cables de soldadura especiales y más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado involucrado en el mercado nacional y global durante más de diez años con una rica experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Corte a máquina
Corte de hojas
corte por plasma
Corte dinámico por chorro de agua
aserradura
nivelación de tablones
pulido
corte por láser
corte por láser
corte de producción
Corte de producto largo
Corte de barras y estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede tratar térmicamente ciertos aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de confiabilidad del material (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar esta prueba internamente.
Pruebas Ut: Las pruebas ultrasónicas (UT) utilizan energía sonora de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde a sus preguntas en un plazo de 24 horas.
Copyright © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Todos los derechos reservados
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
