GH4648 es una aleación deformada a alta temperatura que endurece por precipitación a base de níquel-cromo. Su temperatura de funcionamiento es inferior a 900 grados Celsius y se puede utilizar durante un corto período de tiempo por debajo de 1100 grados Celsius. La adición de alto contenido de cromo a la aleación le confiere una buena resistencia a la corrosión en caliente. Al mismo tiempo, la aleación tiene una resistencia moderada, buena resistencia a la fatiga y a la fluencia, buen rendimiento en trabajo en frío y buen rendimiento en soldadura.
Especificaciones | En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente. |
Formulario | Barra, plato |
Clasificación | Superaleación |
Densidad | punto de fusión | conductividad térmica | Capacidad calorífica específica | modulos elasticos | Resistividad | Coeficiente de expansión lineal | Modulos elasticos |
g / cm3 | ℃ | λ/(W/m·°℃) | J/kg:·℃ | GPa | uΩ·m (20℃) | a / 10-6 ℃ -1 | GPA(20℃-900℃) |
p = 8.28 | 1336 ℃ -1353 ℃ | 13. (100 ℃) | 498 | 223 - 170 | p=126.71x10-6Ω·m | 11.6 (25-100 ℃) | 212 - 155 |
Aleación | % | Fe | Cr | Ni | C | W | Si | Mo | Al | Ti | Nb | P | Ce | B | S | Mn |
GH4648 | Min | 1.0 | 32 - 35 | Balance | 0.10 | 4.3 - 5.3 | 0.4 | 2.3 - 3.3 | 0.5 - 1.1 | 0.5 - 1.1 | 0.5 - 1.1 | 0.015 | 0.03 | 0.008 | 0.01 | 0.5 |
Estado de la aleación | Resistencia a la tracciónEbMPa2 | límite elástico RP0.2 N/mm | Elongación A/%≥ | HBS |
tratamiento de solución | ≥ 780 | ≥ 345 | ≥ 25 | ≥ 293 |
Evolución de la microestructura deBarra de aleación GH4648durante el recocido uniforme;
(1) Cuando la aleación GH4648 se procesa por debajo de 1180 °C, los carburos tipo MC en la estructura recién fundida se transforman en M2C. Cambiar; cuando se trata a temperaturas superiores a 1200 °C, se forman fácilmente poros en la interfaz carburo MC/matriz.
(2) Después del tratamiento de homogeneización a 1180 °C × 45 h, los límites de grano y los carburos MC intragranulares se vuelven regulares, el carburo M23C6 se combina bien con la matriz y la distribución del elemento Cr es uniforme.
(3) Mantener a 1180°C durante 45 horas es el sistema de tratamiento de homogeneización ideal.
barras de aleación GH4648se utilizan para fabricar piezas avanzadas de cámaras de combustión de motores aeronáuticos y otras piezas de extremo caliente y se utilizan mucho en la producción en masa.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica múltiples pasos para transformar las materias primas en láminas o placas planas y rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. A continuación se detallan algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se funden en grandes lingotes o palanquillas mediante un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, el espesor del lingote de acero se reduce y se alarga gradualmente para formar tiras o bobinas largas.
El recocido implica calentar acero inoxidable y aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlos lentamente.
El laminado en frío se realiza a través de laminadores para reducir el espesor y cumplir con las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd es un grupo de procesamiento integral de acero aleado, accesorios de piezas forjadas, aleación de titanio, acero inoxidable, series de cables de soldadura especiales y más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado involucrado en el mercado nacional y global durante más de diez años con una rica experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Corte a máquina
Corte de hojas
corte por plasma
Corte dinámico por chorro de agua
aserradura
nivelación de tablones
pulido
corte por láser
corte por láser
corte de producción
Corte de producto largo
Corte de barras y estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede tratar térmicamente ciertos aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de confiabilidad del material (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar esta prueba internamente.
Pruebas Ut: Las pruebas ultrasónicas (UT) utilizan energía sonora de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
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