Marcas similares a GH4105: GH105. El aleje GH105 es un aleje de deformación endurecido por precipitación basado en Ni-Cr-Co. Se utiliza a temperaturas de 750-950 grados Celsius. El aleje tiene alta resistencia a temperatura ambiente y alta temperatura, buena resistencia a la oxidación, pero rendimiento promedio en procesamiento térmico y soldadura.
Presupuesto |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente |
Forma |
Barra, Placa |
Clasificación |
Superaleación |
Aleación |
El |
El |
Cr |
Ni |
C |
Cu |
¿Qué es? |
AL |
Ti |
B |
P |
CE |
S |
Mn |
Gh 105 |
18-22 |
≤1 |
14-15.7 |
Balance |
0.12-0.17 |
0.2 |
0.25 |
4.5-5.5 |
1.18-1.5 |
0.003-0.01 |
0.015 |
0.01 |
0.01 |
0.4 |
Tipo |
Tratamiento térmico |
Temperatura0/℃ |
Resistencia a la Tracción EbMPa2 |
Alargamiento A/%≥ |
Reducción de área Z/%≥ |
Disco |
estado de solución sólida |
700 |
980 |
10 |
- |
Densidad g/cm |
Magnético |
conductividad térmica /w/(m.k)100- 800℃ |
Resistividad ℃)/(Ω.mm2/m)100℃ |
Capacidad calorífica específica ℃/kg/(kg.k C25-800℃ |
Coeficiente de expansión lineal /(10- 6/k)20-700℃ |
7.97 |
Ninguno |
10.89-22.23 |
1.31 |
0.419-0.628 |
16.3 |
Temperatura0/℃ |
20 |
600 |
700 |
|
|
Módulo de elasticidad E/GPa |
227 |
192 |
173 |
|
|
Barras de aleje GH105 se utilizan principalmente para las partes de alta temperatura de los motores, como las palas de la turbina, sellos de sector, pernos de alta temperatura y otras piezas. Debido a la alta resistencia a la deformación de la aleación, es necesario tener cuidado para evitar grietas durante el forjado y laminado. La temperatura adecuada para el alambrón frío es de aproximadamente 600°C.
Aleación GH105 puede soldarse, pero se debe tener en cuenta que pueden ocurrir microgrietas en la zona afectada por el calor. No se recomienda el soldadura tungsteno de gas ni la soldadura de gas con electrodo metálico. La soldadura por resistencia funciona mejor. La aleación también puede unirse mediante brasería a altas temperaturas en ciertos entornos.
El tratamiento térmico de las piezas de la aleación GH105 debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los correspondientes estándares técnicos de materiales. Después del tratamiento de solución, las palas deben someterse a un recocido con gas argón o hidrógeno para proteger la superficie. La temperatura de recocido es de 1020~1040℃.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica varios pasos para transformar los materiales brutos en láminas o placas rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. Aquí hay algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se convierten en lingotes grandes o perfiles a través de un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, la espesor del lingote de acero se reduce gradualmente y se alarga para formar tiras largas o bobinas.
El recocido implica calentar el acero inoxidable y las aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlas lentamente.
La laminación en frío se realiza mediante trenes de laminación para reducir el grosor según las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd es un grupo de procesamiento integral de Acero Aleado, Piezas Forjadas, Aleación de Titanio, Acero Inoxidable, Serie de Alambres Especiales para Soldadura, con más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado operando en el mercado nacional e internacional durante más de diez años con amplia experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Máquinas de corte
Corte de hojas
corte por plasma
Corte con Chorro de Agua Dinámico
corte con Sierra
Nivelación de planchas
pulido
corte Láser
corte Láser
corte de Producción
Corte de Productos Largos
Corte de Barras y Estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede realizar tratamiento térmico en ciertas aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de Fiabilidad de Materiales (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar estas pruebas internamente.
Prueba UT: La prueba por ultrasonidos (UT) utiliza energía acústica de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde sus preguntas dentro de las 24 horas.
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