قضيب سبيكة هاينز 25 هو سبيكة مقاومة للحرارة العالية تعتمد على الحل الصلب المكون من Co-Cr-Ni مع درجة خدمة أقل من 1000°C. أضف w(Cr) 20% وw(W)15% إلى قضيب سبيكة هاينز 25 لتقوية الحل الصلب. يمتلك قضيب سبيكة هاينز 25 متانة متوسطة وقوة الزحف تحت 815℃، مقاومة أكسدة ممتازة تحت 1090℃، ولديه أداء جيد في المعالجة واللحام.
قضيب سبيكة هاينز 25 حساس للغاية لمحتوى عنصر السيليكون. يمكن للسيليكون أن يعزز تكوين المرحلة من نوع Co2W عندما يتعرض السبيكة بين 760°C و925°C، مما يؤدي إلى تقليل المرونة عند درجة حرارة الغرفة. لذلك، يجب السيطرة على ω (Si) في السبيكة.<0.4%.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
لوحة، قضيب |
التصنيف |
سبيكة هينز |
الكثافة (غ/سم³) |
نقطة الانصهار |
9.13 |
1330-1410 ℃ |
ج |
كري |
نـي |
W |
شركة |
منغنيز |
فاي |
نعم |
فوسفور |
س |
0.05~0.15 |
19.0~21.0 |
9.0~11.0 |
14.0~16.0 |
التوازن |
1.0~2.0 |
≤3.0 |
≤0.40 |
≤0.04 |
≤0.03 |
مجموعة متنوعة |
طريقة المعالجة الحرارية |
قوة التدفق ( R0.2 / MPa) |
قوة الشد ( R m / MPa) |
التمدد δ5 /% |
صلادة برينل (HB) |
العصا |
المعالجة بالحل |
≥860 |
≥340 |
≥35 |
≤282 |
قطعة حلقة |
المعالجة بالحل |
≥860 |
≥340 |
≥35 |
≤282 |
قضيب سبيكة هاينز 25 مناسب للاستخدام في محركات النفاثة، التوربينات الغازية والغلاف الجوي البحري. درجة الحرارة الدنيا لمقاومة الأكسدة والتكتل هي 870°C عند العمل في ظروف متقطعة، ويمكنه تحمل 1090°C عند العمل المستمر تحت ظروف الهواء العالي درجة الحرارة.
قضبان سبيكة Haynes 25 تُستخدم بشكل أساسي على الآلات المستوردة لتصنيع الأجزاء عالية الحرارة مثل أشرطة التوجيه، الحلقات الخارجية للتوربينات، الجدران الخارجية، المضخمات، وشفرات الإغلاق. هذه السبيكة حساسة جدًا لمحتوى السيليكون. يمكن أن يعزز السيليكون تكوين المرحلة L من نوع Co2W عندما تتعرض السبيكة بين 760 و925°C، مما يؤدي إلى تقليل مرونة السبيكة عند درجة حرارة الغرفة. لذلك، يجب السيطرة على محتوى السيليكون في السبيكة ليكون أقل من 0.4%.
أجزاء Haynes 25 عملية المعالجة الحرارية:
قضبان المزج والمسبوكات: 1230°C، تبريد بالماء؛ ألواح متوسطة السمك: 1200°C، تبريد بالماء؛ الألواح والشرائح: 1170-1200°C، تبريد بالماء أو تبريد سريع بالهواء.
وقت الترطيب حوالي ساعة واحدة لكل 25 مم من السماكة، ولكن على الأقل 15 مم.
يجب معالجة الدبابيس بالمحلول عند درجة حرارة 1160 ~ 1190℃ لمدة 10 ~ 20 دقيقة، تليها تبريد بالماء أو تبريد سريع.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved