لوحة سبيكة هاينز 188 هي سبيكة مقاومة للحرارة مرتفعة القوة تعتمد على الكوبالت وتعزز بالمحلول الصلب. إضافة 14٪ من التنجستن تعطي السبيكة قوة حرارية عالية ممتازة عند درجات الحرارة المرتفعة. إضافة نسبة أعلى من الكروم وكمية صغيرة من اللانثانوم تعطي السبيكة مقاومة جيدة للاكسدة عند درجات الحرارة العالية، كما أنها تتمتع بخصائص تصنيع مرضية مثل التشكيل واللحام، وهي مناسبة لتصنيع أجزاء المحركات النفاثة التي تتطلب قوة عالية تحت 980°C ومقاومة للأكسدة تحت 1100°C.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
لوحة، قضيب |
التصنيف |
سبيكة هينز |
|
الكثافة (غ/سم³) |
نقطة الانصهار |
الconductivity الحرارية /و/(م.ك) 20-300℃ |
المقاومة الكهربائية ℃)/(Ω.مم2/م)- 20~300℃ |
سعة حرارية محددة ℃)/ج/(كغ.ك)℃ |
معامل التوسع الخطي /(10-6/ك)- 100-300℃ |
|
8.33 |
1318 |
11.3 |
1.033 |
|
11.5 |
|
ج |
كري |
نـي |
شركة |
W |
فاي |
ب |
LA |
منغنيز |
نعم |
فوسفور |
س |
أ.ج. |
بي |
Pb |
نحاس |
|
0.05 |
20.0 |
20.0 |
|
13.0 |
|
|
0.03 |
|
0.20 |
|
|
|
|
|
|
|
0.15 |
24.0 |
24.0 |
التوازن |
16.0 |
3.0 |
0.015 |
0.12 |
1.25 |
0.50 |
0.20 |
0.015 |
0.0010 |
0.0001 |
0.0010 |
0.07 |
|
طريقة المعالجة الحرارية |
قوة التدفق ( R0.2 / MPa) |
قوة الشد ( R m / MPa) |
التمدد δ5 /% |
صلادة برينل (HBS) |
|
المعالجة بالحل |
1795 |
1725 |
6 |
44 |
ألواح سبيكة هاينز 188 تُستخدم بشكل واسع في تصنيع المكونات عالية الحرارة لأنظمة التوربينات الغازية والصواريخ، مثل غرف الاحتراق، فوهات الذيل، ومقاييس الحرارة في صناعة الطاقة النووية.
المكونات ذات درجة الحرارة العالية مثل أنابيب اللهب وشرائح الإرشاد في غرفة احتراق محرك الطيران المصنوعة من ألواح سبيكة هاينز 188 قد مرت باختبارات طويلة الأمد وتم إدخالها إلى الإنتاج. في عملية تصنيع الأجزاء المصنوعة من ألواح سبيكة هاينز 188، يجب على أي عملية (مثل المعالجة الحرارية، واللحام، وما إلى ذلك) منع التكربون والتلوث النحاسي لتجنب تلف الخصائص الميكانيكية والمقاومة للتآكل للسبيكة.
سبيكة هاينز188 عالية الحرارة مواصفات المعالجة الحرارية:
تُعالج سبيكة هاينز 188 حرارياً عادة عند درجة حرارة تتراوح بين 2125-2175°F (1163-1191°C) وتُبرد بسرعة أو تُقطر بالماء لتحصل على الخصائص. سيؤدي التحلل الحراري عند درجات حرارة أقل من درجة معالجة الحل الحراري إلى إنتاج بعض ترسبات الكربيد في السبيكة هاينز 188، مما قد يؤثر على خصائص السبيكة.
شركة ووشي وولماي ميتال المحدودة يمكن إنتاج وإمداد مجموعة متنوعة من المنتجات المتشوهة، مثل الصفائح الرقيقة، الصفائح المتوسطة، الشرائح، القضبان، القطع المطروقة، الأسلاك والقضبان الدقيقة والصباغ الدقيقة.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
