Для производства изделий из сплавов начните с самого чистого сырья, доступного для достижения желаемого химического состава. Правильный химический состав необходим для придания различным сплавам одинаковых и желаемых свойств. Затем сплав плавится, подвергается горячей прокатке и подвергается механической обработке до получения окончательных размеров с использованием самой современной технологии. Каждый этап всех процессов постоянно контролируется с помощью инструментов статистического контроля процессов, чтобы обеспечить наилучшее качество конечного продукта.
Поделиться
Этапы изготовления круглой стали:
1. Выбор материала. Первым шагом является выбор подходящего сырья. Тип используемой нержавеющей стали зависит от конкретного применения с учетом таких факторов, как коррозионная стойкость, прочность и долговечность.
2. Плавление: поместите выбранное сырье в печь для плавления и нагревайте до высокой температуры, пока оно не расплавится. Затем расплавленную сталь заливают в форму для формирования заготовки.
3. Горячая прокатка. Затем заготовку нагревают выше температуры рекристаллизации и пропускают через ряд валков, чтобы сформировать удлиненный пруток. Этот процесс называется горячей прокаткой, и в результате него получается круглая сталь с шероховатой поверхностью.
4. Отжиг: после горячей прокатки круглую сталь отжигают, нагревают до высокой температуры, а затем медленно охлаждают. Этот процесс снимает внутреннее напряжение металла и повышает его пластичность и ударную вязкость.
5. Холодная вытяжка. Отожженная круглая сталь подвергается холодной вытяжке через ряд матриц для получения необходимой формы и размера. Этот процесс обеспечивает гладкую поверхность и повышает точность размеров стержня.
6. Отделка: Готовую круглую сталь затем полируют, обрезают до необходимой длины и проверяют на наличие дефектов, таких как трещины, пустоты или дефекты поверхности.
7. Упаковка. Последним этапом производственного процесса является упаковка готовых круглых стержней для отправки клиентам.
В целом, производство круглых прутков из нержавеющей стали предполагает тщательный отбор сырья, точный контроль производственного процесса и строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует требуемым спецификациям.
Производственный процесс:
Круглые прутки из нержавеющей стали обычно производятся с использованием одного из двух процессов: горячекатаного или холоднотянутого.
Горячая прокатка заключается в нагреве заготовки из нержавеющей стали выше температуры рекристаллизации и последующей прокатке ее в круглую форму. Полученный стержень затем охлаждают и обрезают до нужной длины.
Холодное волочение, с другой стороны, предполагает протягивание нержавеющей стали через ряд матриц для придания ей желаемой формы и размера.
Независимо от производственного процесса, производство круглых прутков из нержавеющей стали включает в себя несколько важных этапов.
Во-первых, сырье должно быть проверено и протестировано, чтобы убедиться, что оно соответствует требуемым спецификациям.
Далее материал нагревается до соответствующей температуры и ему придается желаемая форма. После формирования прутка его охлаждают и проверяют на наличие дефектов.
Наконец, прутки нарезаются до необходимой длины и упаковываются для отправки.
Оценки
Ознакомьтесь с нашими различными классами изделия из сплавов.
Ознакомьтесь с нашими различными классами нержавеющая сталь.
Справочный каталог
Это наша справочный каталог подчеркивая нашу продукцию, включая изделия из сплавов и нержавеющей стали. В нашем справочном каталоге представлены специальные сплавы и другие кованые изделия.
Наша профессиональная команда продаж ответит на ваши вопросы в течение 24 часов.
Авторские права © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Все права защищены.
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
