+86 18020303133

Шанхэ Роуд, Анчжэн Стрит, Сишань, Уси, провинция Цзянсу

Все категории
Обработка

Обработка

Цех обработки прутков

Для производства изделий из сплавов начните с самых чистых сырьевых материалов, чтобы достичь желаемого химического состава. Правильный химический состав необходим для придания равномерных и желаемых свойств различным сплавам. Затем сплав плавится, подвергается горячей прокатке и обрабатывается до конечных размеров с использованием передовых технологий. Каждый этап всех процессов постоянно контролируется с помощью инструментов статистического контроля процесса, чтобы обеспечить наилучшее качество конечного продукта.

Поделиться
Цех обработки прутков

Этапы производства круглой стали:

1. Выбор материала: Первым шагом является выбор подходящих сырых материалов. Тип используемой нержавеющей стали зависит от конкретного применения, учитывая такие факторы, как коррозионная стойкость, прочность и долговечность.

2. Плавление: Положите выбранные сырые материалы в печь для плавления, нагрейте до высокой температуры до полного плавления. Затем расплавленную сталь выливают в форму для получения заготовки.

3. Горячая проковка: Заготовку нагревают выше температуры рекристаллизации и пропускают через ряд валков, чтобы получить удлиненный прут. Этот процесс называется горячей проковкой, и он производит круглую сталь с шероховатой поверхностью.

4. Отжиг: После горячей проковки круглую сталь отжигают, нагревают до высокой температуры, а затем медленно охлаждают. Этот процесс устраняет внутренние напряжения металла и увеличивает его пластичность и вязкость.

5. Холодная тяга: Отожженную круглую сталь протягивают через серию матриц для получения необходимой формы и размера. Этот процесс обеспечивает гладкую поверхность и улучшает размерную точность стержня.

6. Финишная обработка: Готовую круглую сталь затем полируют, режут на нужную длину и проверяют на наличие дефектов, таких как трещины, пустоты или поверхностные дефекты.

7. Упаковка: Последним этапом в процессе производства является упаковка готовых круглых прутков для отправки клиентам.

В целом, производство нержавеющих круглых прутков включает тщательный отбор сырья, точное управление производственным процессом и строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует необходимым спецификациям.

Процесс изготовления:

Нержавеющие круглые прутки обычно производятся одним из двух процессов: горячая прокатка или холодная тяга.

Горячая прокатка заключается в нагревании заготовки из нержавеющей стали выше температуры рекристаллизации, а затем прокатывании её в круглую форму. Полученный пруток затем охлаждается и режется до нужной длины.

Холодная тяга, с другой стороны, включает протягивание нержавеющей стали через серию матриц для формирования желаемой формы и размера.

Независимо от технологического процесса, производство нержавеющих круглых прутков включает несколько важных этапов.

Во-первых, сырье должно быть проверено и протестировано для обеспечения соответствия необходимым спецификациям.

Затем материал нагревается до нужной температуры и формируется в желаемую форму. После формирования прутка он охлаждается и проверяется на наличие дефектов.

Наконец, прутки режутся до требуемой длины и упаковываются для отправки.

 

Отметки

Посмотрите различные марки наших сплавных продуктов.

Посмотрите различные марки наших нержавеющая сталь.

 

Справочный каталог

Это наш справочный каталог выделяющий наши продукты, включая сплавы и нержавеющую сталь. Наш справочный каталог содержит специальные сплавы и другие кованные изделия.

Предыдущий

Цех обработки труб

Вся ОБРАБОТКА Следующий

Склад титановых сплавов

Свяжитесь с нами
Есть вопросы о продуктах Wuxi Walmay Steel?

Наша профессиональная служба продаж отвечает на ваши вопросы в течение 24 часов.

Получить предложение
×

Свяжитесь с нами