17-4PH — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь. Эксплуатационная характеристика 17-4PH заключается в том, что уровень прочности можно регулировать путем изменения процесса термообработки. Формирование фазы дисперсионного твердения путем мартенситного превращения и старения является основным методом его упрочнения. 17-4 обладает хорошими характеристиками снижения pH, высокой устойчивостью к коррозионной усталости и каплям воды.
Характеристики |
В наличии, могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. |
форма для заполнения |
Плита, полоса, бар, трубка |
классификация |
Сталь, закаленная осаждением |
1) Химический состав
сплав |
% |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
Fe |
Nb |
17-4 фазы |
Мин. |
|
|
|
|
|
15.5 |
3 |
3 |
Баланс |
0.15 |
Max |
0.07 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
17.5 |
5 |
5 |
0.45 |
2)Физические свойства:
сплав |
Предел прочности Rm Н/мм2 |
предел текучести |
Удлинение δ5 % |
Твердость по Бринеллю（полупансион） |
480℃старение |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
550℃старение |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
580℃старение |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
620℃старение |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
Коррозионная стойкостьПластина из сплава 17-4PHлучше, чем у любой другой стандартной пластины из закаленной нержавеющей стали. В большинстве случаев его коррозионная стойкость составляет не менее 304.
Температура отпуска пластины из сплава 17-4РН в хлоридной среде составляет 550°С-1022°F.
Температура отпуска пластины из сплава 17-4PH в среде H2S составляет 590–1094°F.
Пластины из сплава 17-4PHподвержены коррозии или трещиновой коррозии в статической морской воде. Коррозионная стойкость пластин из сплава 17-4PH в нефтехимической, пищевой и бумажной промышленности такая же, как и у марки 304L.
Пластины из сплава 17-4PHшироко используются в морских платформах, вертолетных палубах, других платформах, пищевой промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, аэрокосмической промышленности (лопатки турбин), механических компонентах и бочках для ядерных отходов.
Процесс производства нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых шагов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы отливаются в большие слитки или заготовки в процессе литья.
В процессе горячей прокатки толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется с образованием длинных полос или рулонов.
Отжиг включает нагрев нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется на прокатных станах для уменьшения толщины в соответствии с требованиями заказчика.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd - это комплексная группа по переработке легированной стали, фитингов для кованых деталей, титанового сплава, нержавеющей стали, специальной сварочной проволоки и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и мировом рынке более десяти лет, имеет богатый опыт работы со сталью и может предложить клиентам профессиональные консультации по использованию различных материалов.
Машинная резка
Раскрой листов
Плазменная резка
Динамическая гидроабразивная резка
распиловка
Выравнивание планки
полировка
лазерная резка
лазерная резка
резка продукции
Резка длинномерного продукта
Пруток и структурная резка
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может термически обрабатывать некоторые нержавеющие стали серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может выполнить это тестирование самостоятельно.
Ультразвуковое тестирование: Ультразвуковое тестирование (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная команда продаж ответит на ваши вопросы в течение 24 часов.
Авторские права © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Все права защищены.
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
