17-4PH - это мартенситная нержавеющая сталь с осадковым упрочнением. Особенностью эксплуатационных характеристик 17-4PH является возможность легкой регулировки уровня прочности, которая может быть настроена путем изменения процесса термической обработки. Формирование фазы осадкового упрочнения за счет мартенситной трансформации и старения является основным методом упрочнения. У 17-4 есть хорошая способность к снижению pH, высокое сопротивление коррозийной усталости и воздействию водяных капель.
Характеристики |
Есть в наличии, может быть изготовлено по требованиям заказчика |
Форма |
Плита, полоса, шестигранник, труба |
Классификация |
Сталь с осадковым упрочнением |
1) Химический состав
Сплав |
% |
C |
Mn |
Да, да. |
Р |
S |
Кр |
Ни |
Мд |
Фэ |
NB |
17-4PH |
Мин |
|
|
|
|
|
15.5 |
3 |
3 |
Баланс |
0.15 |
Макс |
0.07 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
17.5 |
5 |
5 |
0.45 |
2） Физические свойства:
Сплав |
Предел прочности Rm N/мм 2 |
Предельная прочность |
Продолговатость δ5 % |
Твердость по Бринеллю ( HB) |
старение при 480℃ |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
550℃старение |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
580℃старение |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
620℃старение |
≥1310 |
≥1180 |
≥10 |
≥40 |
Коррозионная стойкость алюминиевой пластины сплава 17-4PH лучше, чем у любой другой стандартной твердеющей нержавеющей стали. В большинстве случаев его коррозионная стойкость не меньше, чем у 304.
Температура отпуска плиты из сплава 17-4PH в хлоридной среде составляет 550°C-1022°F.
Температура отпуска плиты из сплава 17-4PH в среде H2S составляет 590°C-1094°F.
плиты из сплава 17-4PH подвержены коррозии или трещиноватой коррозии в стоячей морской воде. Коррозионная стойкость плит из сплава 17-4PH в нефтехимической, пищевой промышленности и造纸 индустрии такая же, как и у марки 304L.
плиты из сплава 17-4PH широко используются на морских платформах, вертолетных площадках, других платформах, в пищевой промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, авиакосмической (лопасти турбин), механических компонентах и бочках для ядерных отходов.
Производственный процесс нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские, прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых этапов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы лиются в большие слитки или слитки путем литья.
В процессе горячего проката толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется, образуя длинные полоски или катушки.
Отжигание включает нагревание нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется через прокатные станции для уменьшения толщины для удовлетворения требований заказчика.
Компания Wuxi Walmay Metal Co,Ltd является комплексной обрабатывающей группой по производству сталей с легированием, фитингов кованых деталей, титановых сплавов, нержавеющей стали, специальных сварочных проволок и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и глобальном рынках более десяти лет, имея богатый опыт в сталелитейной промышленности и может предложить профессиональные консультации клиентам для применения различных материалов.
Резка на машинах
Резка листа
плазменная резка
Динамическая резка водой
пиление
Выравнивание доски
полировка
лазерная резка
лазерная резка
производственная резка
Резка длинных изделий
Резка прутков и профилей
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может проводить термообработку определенных сталей серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может провести это тестирование в собственной лаборатории.
Контроль УЗ: Ультразвуковой контроль (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная служба продаж отвечает на ваши вопросы в течение 24 часов.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
