254SMO memiliki struktur kisi kubik berpusat muka. Untuk memperoleh struktur austenitik, 254SMO umumnya dianil pada suhu 1150-1200 derajat Celcius. Dalam beberapa kasus, mungkin terdapat fase antara logam (fasa χ dan
fase α) jejak. Namun secara umum, bahan tersebut tidak mempunyai efek buruk pada kekuatan benturan dan ketahanan terhadap korosi. Fase-fase ini dapat mengendap pada batas butir bila ditempatkan pada kisaran 600-1000 derajat Celcius.
spesifikasi |
Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk |
Piring,Menelanjangi, Batang, Pipa |
Klasifikasi |
Super austenitik |
GB / T |
UNS |
AISI/ASTM |
ID |
W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN |
S31254 |
254SMo |
F44 |
1.4547 |
Kelas |
|
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
N |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
254SMO |
Min |
17.5 |
19.5 |
6 |
0.5 |
0.18 |
- |
- |
- |
- |
- |
max |
18.5 |
20.5 |
6.5 |
1 |
0.22 |
0.02 |
1 |
0.8 |
0.03 |
0.01 |
Kelas |
Keadaan paduan |
Kepadatan |
Titik lebur |
gaya tarik |
Kekuatan hasil |
pemanjangan |
254SMO |
Perawatan solidifikasi |
8.0 g / cm3 |
1320-1390 ℃ |
650Rm N/mm2 |
300RP0.2N/mm2 |
25% |
254SMOpaduan adalah bahan serbaguna yang dapat digunakan di banyak bidang industri:
1. Peralatan minyak bumi dan petrokimia, seperti bellow pada peralatan petrokimia.
2. Peralatan pemutihan pulp dan kertas, seperti pencerna pulp, peralatan pemutihan, tong dan roller bertekanan untuk mesin cuci filter, dll.
3. Bagian utama yang digunakan dalam peralatan desulfurisasi gas buang pembangkit listrik adalah: badan menara menara serapan, cerobong asap, pelat penyekat, bagian dalam, sistem semprotan, dll.
4. Sistem lepas pantai atau pengolahan air laut, seperti pipa kondensasi berdinding tipis yang didinginkan oleh air laut di pembangkit listrik, peralatan desalinasi air laut, dan dapat diterapkan bahkan pada peralatan yang air lautnya tidak dapat mengalir.
5. Industri desalinasi, seperti produksi garam atau peralatan desalinasi.
6. Penukar panas, khususnya penukar panas di lingkungan kerja dengan ion klorida.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
