L'alliage nickel-molybdène B-2 a une teneur extrêmement faible en carbone et en silicium, ce qui réduit la précipitation de carbone et d'autres phases d'impuretés dans la zone affectée par la chaleur du soudage, de sorte que ses soudures ont également une résistance à la corrosion suffisante.
L'alliage B-2 présente une bonne résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs, tels que les solutions d'acide chlorhydrique à différentes températures et concentrations. Il présente également une bonne résistance à la corrosion dans les solutions d'acide sulfurique moyennement concentrées (ou contenant une certaine quantité d'ions chlorure). Il peut également être utilisé dans des environnements d’acide acétique et d’acide phosphorique.
Spécifications |
En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire |
Plaque, tige, tuyau, fil |
Classification |
Hastelloy |
C |
Cr |
Ni |
Fe |
Co |
Mn |
Si |
P |
S |
Mo |
≤ 0.02 |
≤ 1.0 |
Balance |
≤ 2.0 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
≤ 0.2 |
≤ 0.04 |
≤ 0.03 |
26.0-30.0 |
Densité |
Module d'élasticité |
Dureté |
Point de fusion |
La conductivité thermique |
Coefficient de dilatation thermique |
Température de fonctionnement |
8.89g / cm3 |
2005.5KN/mm2 |
90HRC |
1323-1371 ℃ |
11.1 W(m.k) |
(25-100 ℃) : 11.2 μm/m℃ |
-200-+400℃ |
L'HastelloyB-2 a un large éventail d'applications dans les domaines de la chimie, de la pétrochimie, de la production énergétique et du contrôle de la pollution, en particulier dans les industries telles que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, le phosphate et l'acide acétique. Si vous êtes utilisé dans des domaines spéciaux, veuillez consulter le fournisseur de matériel.
Les tôles en alliage Hasteloy B-2 sont largement utilisées dans les domaines de la chimie, de la pétrochimie, de la fabrication d'énergie et du contrôle de la pollution, en particulier dans l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, l'acide acétique et d'autres industries. Les tôles en alliage Hasteloy B-2 ne sont pas recommandées pour une utilisation dans des environnements où feIl existe des sels de fer et des sels de cuivre divalents, car ces sels provoquent rapidement des dommages dus à la corrosion.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Au cours du processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
WUXI KONGZO STEEL propose une série de services de traitement de l'acier inoxydable et des alliages pour les tôles d'acier inoxydable, les bobines d'acier inoxydable, les barres d'acier inoxydable, les alliages et d'autres produits. Nous nous concentrons sur une livraison rapide et un traitement personnalisé pour répondre aux différents besoins des clients en matière de produits en acier inoxydable.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Kongzuo Steel peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : WUXI KONGZO STEEL peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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