La barre Hastelloy C-4 est un alliage austénitique nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone. La principale différence entre l'Hastelloy C-4 et d'autres alliages développés antérieurement et de composition chimique similaire est la teneur plus faible en carbone, silicium, fer et tungstène. Une telle composition chimique lui confère une excellente stabilité entre 650 et 1040 XNUMX °C, améliore la capacité à résister à la corrosion intergranulaire et peut éviter la sensibilité à la corrosion des lignes de bord et la corrosion des zones affectées par la chaleur des soudures dans des conditions de fabrication appropriées.
Spécifications | En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire | Plaque, tige, tuyau, fil |
Classification | Hastelloy |
C | Cr | Ni | Ti | Fe | Co | Mn | Si | P | S | Mo |
≤ 0.015 | 14.0-18.0 | Équilibre | ≤ 7.0 | ≤ 3.0 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.08 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | 14.0-17.0 |
Densité | ρ=8.6g/cm3 |
Plage de température de fusion | 1335 ~ 1380 ℃ |
Barres Hastelloy C-4sont largement utilisés dans la plupart des industries chimiques et dans des environnements à haute température. Domaines d'application typiques : systèmes de désulfuration des gaz de combustion, installations de décapage et de régénération d'acide, production d'acide acétique et agrochimique, production de dioxyde de titane (méthode au chlore) et placage électrolytique.
Caractéristiques du matériau des barres Hastelloy C-4 : excellente résistance à la corrosion sur la plupart des milieux corrosifs, en particulier à l'état réducteur ; excellente résistance à la corrosion locale dans les halogénures.
Barre Hastelloy C-4Processus de soudage : L'Hastelloy C-4 peut être soudé avec divers procédés de soudage, tels que le soudage avec protection contre un gaz inerte à l'électrode de tungstène, le soudage à l'arc plasma, le soudage manuel sous-arc, le soudage avec protection contre un gaz inerte sur poteau métallique et la soudure de protection contre le gaz inerte sur poteau de fusion.
Avant le soudage, le matériau doit être dans un état recuit pour éliminer le tartre, les taches d'huile et diverses marques et marques. Une large zone d'environ 25 mm des deux côtés de la soudure doit être polie pour obtenir une surface métallique brillante. Utilisez un faible apport de chaleur et la température intermédiaire ne dépasse pas 150 °C.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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