La barre en Hastelloy C-4 est un alliage à faible teneur en carbone de type austénitique composé de nickel, molybdène et chrome. La principale différence entre le Hastelloy C-4 et d'autres alliages développés précédemment avec une composition chimique similaire réside dans sa teneur plus faible en carbone, silicium, fer et tungstène. Une telle composition chimique lui confère une excellente stabilité entre 650 et 1040 °C, améliore sa capacité à résister à la corrosion intergranulaire, et permet d'éviter la sensibilité à la corrosion en ligne de bord ainsi que la corrosion dans la zone affectée par la chaleur du soudage sous conditions de fabrication appropriées.
CARACTÉRISTIQUES |
En stock, peut être personnalisé selon les besoins du client. |
Forme |
Plaque, barre, tube, fil |
Classification |
Hastelloy |
C |
Cr |
Ni |
Ti |
Le |
Co |
Mn |
Oui |
P |
S |
Mo |
≤ 0,015, |
14,0-18,0 |
Équilibre |
≤7.0 |
≤ 3,0 |
≤ 2,0 |
≤1.0 |
≤0,08 |
≤0,04 |
≤0.03 |
14.0-17.0 |
Densité |
ρ=8,6g/cm3 |
Plage de température de fusion |
1335～1380℃ |
Bâtons en Hastelloy C-4 sont largement utilisés dans la plupart des industries chimiques et dans les environnements à haute température. Domaines d'application typiques : systèmes de désulfuration des gaz de combustion, installations de pelage et de régénération d'acide, production d'acide acétique et d'engrais, fabrication de dioxyde de titane (méthode au chlore) et électrolyse galvanique.
Caractéristiques du matériau des barres en Hastelloy C-4 : une excellente résistance à la corrosion pour la plupart des milieux corrosifs, surtout dans l'état de réduction ; une excellente résistance à la corrosion localisée dans les halogénures.
Tige en Hastelloy C-4 procédé de soudage : le Hastelloy C-4 peut être soudé avec divers procédés de soudage, tels que le soudage à l'électrode en tungstène protégé au gaz inerte, le soudage à l'arc plasma, le soudage manuel sous arc submergé, le soudage à l'électrode métallique protégé au gaz inerte et le soudage à l'arc fusionné avec protection gazeuse inerte.
Avant le soudage, le matériau doit être en état de recuit pour enlever l'oxyde, les traces d'huile et diverses marques. Une large zone d'environ 25 mm de chaque côté de la soudure doit être polie jusqu'à obtenir une surface métallique brillante. Utilisez une faible apport thermique, et la température intercalaire ne doit pas dépasser 150 °C.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et des alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates, rectangulaires, en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l'acier inoxydable et les alliages:
L'acier inoxydable fondu et ses alliages sont coulés en lingots ou billets de grande taille par un procédé de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l'épaisseur du lingot d'acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l'acier inoxydable et les alliages à une température spécifique, puis à les refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué par laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd est un groupe de traitement complet de l'acier allié, des pièces forgées, de l'alliage de titane, de l'acier inoxydable, de la série de fils soudés spéciaux, et plus de 800 spécifications.
Notre groupe intervient sur les marchés domestique et international depuis plus de dix ans avec une riche expérience dans l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients pour des applications avec différents matériaux.
Coupe à la machine
Coupe de feuilles
découpe plasma
Découpe au jet d'eau contrôlé
sciage
Aplanissement des planches
polissage
découpe laser
découpe laser
découpe en production
Découpe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut réaliser ces tests en interne.
Contrôle par ultrasons : Le contrôle par ultrasons (UT) utilise une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
Notre équipe de vente professionnelle répond à vos questions dans un délai de 24 heures.
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