254SMO a une structure en treillis cubique à faces centrées. Pour obtenir une structure austénitique, le 254SMO est généralement recuit à une température de 1150 1200 à XNUMX XNUMX degrés Celsius. Dans certains cas, il peut y avoir des phases intermédiaires métalliques (phase χ et
phase α). Mais en général, ils n’ont aucun effet négatif sur la résistance aux chocs et à la corrosion. Ces phases peuvent précipiter aux joints de grains lorsqu'elles sont placées dans une plage de 600 à 1000 XNUMX degrés Celsius.
Spécifications | En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire | Assiette,Bande,Barre,Tuyau |
Classification | Super austénitique |
GB / T | UNS | AISI / ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254SMo | F44 | 1.4547 |
Alliage |
| Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
254SMO | Min | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | - | - | - | - | - |
max | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
Notes | État de l'alliage | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Élongation |
254SMO | Traitement de solidification | 8.0 g / cm3 | 1320-1390 ℃ | 650RMN/mm2 | 300RP0.2N/mm2 | 25% |
254SMOL’alliage est un matériau polyvalent qui peut être utilisé dans de nombreux domaines industriels :
1. Équipements pétroliers et pétrochimiques, tels que les soufflets des équipements pétrochimiques.
2. Équipements de blanchiment de pâtes et papiers, tels que digesteurs de pâte, équipements de blanchiment, barils et rouleaux presseurs pour laveurs de filtres, etc.
3. Les principales pièces utilisées dans l'équipement de désulfuration des gaz de combustion des centrales électriques sont : le corps de la tour d'absorption, le conduit de fumée, le déflecteur, les pièces internes, le système de pulvérisation, etc.
4. Les systèmes offshore ou le traitement de l'eau de mer, tels que les tuyaux de condensation à paroi mince refroidis par l'eau de mer dans les centrales électriques, les équipements de dessalement de l'eau de mer, et peuvent être appliqués même dans les équipements où l'eau de mer ne peut pas s'écouler.
5. Industrie du dessalement, telle que la production de sel ou les équipements de dessalement.
6. Échangeurs de chaleur, en particulier échangeurs de chaleur dans des environnements de travail avec des ions chlorure.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
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Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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