Las placas de aleación de alta temperatura GH2132 son placas de metal diseñadas para soportar altas temperaturas y mantener sus propiedades mecánicas en condiciones de calor extremo. Las placas de aleación de alta temperatura están compuestas de elementos como Ni, Fe o Co. Las placas de aleación de alta temperatura tienen una excelente resistencia a la oxidación a 2200 °F y también tienen resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y propiedades mecánicas.
Length:3000mm，5800mm，6000mm，9000mm，12000mm，etc.
Ancho: 600 mm, 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, etc.
| ALEACIÓN | Hoja/Placa | Bares | Cable |
| GH2132 | GB / T14996-1994 | GB / T14994-1994 | - |
| GH3030 | GJB 3317-98 | GJB 3165-98 | - |
| GH3039 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH3128 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH4145 | Q/3B 4198-1993 | - | - |
| GH4169 | Q/3B 4050-1993 | HB 6702-1993 | - |
| ALEACIÓN | Ni | Fe | Cr | Mo | Nb | C | Mn | P | S | Si | Ti | Al | B | Zr | W |
| GH2132 | 24.0 - 27.0 | Resto | 13.5 - 16.0 | 1.00 - 1.50 | 4.75 - 5.50 | 0.08 máximo | 1.00 - 2.00 | 0.03max | 0.015 máximo | 0.02max | 1.90 - 2.30 | 0.35max | 0.001 - 0.010 | ||
| GH3030 | 24.0 - 27.0 | 1.5 máximo | 19.0 - 22.0 | 4.75 - 5.50 | 0.12 máximo | 0.7 máximo | 0.03max | 0.02 máximo | 0.08max | 0.15 - 0.35 | 15 máx. | ||||
| GH3039 | Remind | 3.00max | 19.0 - 22.0 | 0.90 - 1.30 | 0.08max | 0.4 máximo | 0.0012 máximo | 0.08max | 0.35 - 0.75 | 0.35- 0.75 | |||||
| GH3128 | Remind | 0.2max | 19.0 - 22.0 | 7.5 - 9.0 | 0.05max | 0.05 máximo | 0.013 máximo | 0.80max | 0.40 - 0.80 | 0.40- 0.80 | 0.005 máximo | 0.06max | 7.5- 9.0 | ||
| GH4145 | 70.0 Min | 5.00- 9.00 | 14.0 - 17.0 | 0.70- 1.20 | 0.08max | 1.00max | 0.010 máximo | 0.50max | 2.25 - 2.75 | 0.40- 1.00 | |||||
| GH4169 | 50.0- 55.0 | Remind | 17.0 - 21.0 | 7.5 - 9.0 | 4.75- 5.50 | 0.08max | 0.35 máximo | 0.015 máximo | 0.35max | 0.75 - 1.15 | 2.80- 3.30 | 0.006 máximo |
Las aleaciones de alta temperatura también se denominan superaleaciones. Las placas de aleación de alta temperatura se utilizan en una variedad de industrias que requieren calor extremo, resistencia a la corrosión y alta resistencia. Las placas de aleación de alta temperatura se utilizan en varias áreas clave, entre ellas:
1. Aeroespacial: Las placas de aleación de alta temperatura se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial para componentes que operan en condiciones extremas, como motores a reacción, turbinas de gas y sistemas de propulsión de cohetes.
2. Generación de energía: las aleaciones de alta temperatura son cruciales para componentes como palas, paletas y cámaras de combustión.
3. Industria del petróleo y el gas natural: las aleaciones de alta temperatura se utilizan en la industria del petróleo y el gas natural para equipos de fondo de pozo, componentes de boca de pozo y válvulas en operaciones de perforación y producción.
4. Procesamiento químico: las placas de aleación de alta temperatura se utilizan en reactores, intercambiadores de calor, válvulas y otros equipos que están en contacto con productos químicos corrosivos a altas temperaturas.
5. Horno de tratamiento térmico: las aleaciones de alta temperatura se utilizan para componentes y accesorios de hornos que están expuestos a altas temperaturas durante el tratamiento térmico.
6. Industria automotriz: las placas de aleación de alta temperatura se utilizan en sistemas de escape, componentes de turbocompresores y otros componentes que están sujetos a temperaturas extremadamente altas y estrés mecánico.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica múltiples pasos para transformar las materias primas en láminas o placas planas y rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. A continuación se detallan algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se funden en grandes lingotes o palanquillas mediante un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, el espesor del lingote de acero se reduce y se alarga gradualmente para formar largas tiras o bobinas.
El recocido implica calentar acero inoxidable y aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlos lentamente.
El laminado en frío se realiza a través de laminadores para reducir el espesor y cumplir con las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd es un grupo de procesamiento integral de acero aleado, accesorios de piezas forjadas, aleación de titanio, acero inoxidable, series de cables de soldadura especiales y más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado involucrado en el mercado nacional y global durante más de diez años con una rica experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Corte a máquina
Corte de hojas
corte por plasma
Corte dinámico por chorro de agua
aserradura
nivelación de tablones
pulido
corte por láser
corte por láser
corte de producción
Corte de producto largo
Corte de barras y estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede tratar térmicamente ciertos aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de confiabilidad del material (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar esta prueba internamente.
Pruebas Ut: Las pruebas ultrasónicas (UT) utilizan energía sonora de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde a sus preguntas en un plazo de 24 horas.
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