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Ausführliche Einführung zur Edelstahlplatte
Edelstahlblech ist im Allgemeinen ein allgemeiner Begriff für Edelstahlblech und säurebeständiges Stahlblech. Die Entwicklung von Edelstahlplatten hat eine wichtige materielle und technologische Grundlage für die Entwicklung der modernen Industrie sowie den wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt gelegt. Es gibt viele Arten von Edelstahlplatten mit unterschiedlichen Eigenschaften. Im Entwicklungsprozess wurden nach und nach mehrere Kategorien gebildet.
Edelstahlplattenklassifizierung:
1. Entsprechend der Organisationsstruktur ist es in vier Kategorien unterteilt: austenitische Edelstahlplatten, martensitische Edelstahlplatten (einschließlich ausscheidungshärtender Edelstahlplatten), ferritische Edelstahlplatten und austenitische plus ferritische Duplex-Edelstahlplatten.
2. Entsprechend der chemischen Hauptzusammensetzung der Stahlplatte oder einigen charakteristischen Elementen in der Stahlplatte kann sie in Chrom-Edelstahlplatte, Chrom-Nickel-Edelstahlplatte, Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahlplatte und kohlenstoffarme Platte unterteilt werden Edelstahlplatte, Edelstahlplatte mit hohem Molybdängehalt, hochreine Edelstahlplatte warten.
3. Entsprechend den Leistungsmerkmalen und Verwendungszwecken der Stahlplatte kann sie in salpetersäurebeständige Edelstahlplatten, schwefelsäurebeständige Edelstahlplatten, lochkorrosionsbeständige Edelstahlplatten, spannungskorrosionsbeständige Edelstahlplatten und hochfeste Edelstahlplatten unterteilt werden Stahlblech usw.
4. Klassifiziert nach der Dicke
Dünne Platte (0.2 mm-4 mm)
Mittelplatte (4mm-20mm)
Dicke Platte (20 mm–60 mm).
Extra dicke Platte (60-115 mm)
Gängige Standards für die Dickentoleranz von Edelstahl
(GB) Einheit: mm
Width/Dicke | Dickentoleranz | ||
Höhere Genauigkeit (A) | Normale Genauigkeit (B) | ||
> 600 ~ 1000 | > 1000 ~ 1250 | > 600 ~ 1250 | |
0.05 ~ 0.10 | ---- | ---- | ---- |
> 0.10 ~ 0.15 | ---- | ---- | ---- |
> 0.15 ~ 0.25 | ---- | ---- | ---- |
> 0.25 ~ 0.45 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 |
> 0.45 ~ 0.65 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.050 |
> 0.65 ~ 0.90 | ± 0.050 | ± 0.050 | ± 0.060 |
> 0.90 ~ 1.20 | ± 0.050 | ± 0.060 | ± 0.080 |
> 1.20 ~ 1.50 | ± 0.060 | ± 0.070 | ± 0.110 |
> 1.50 ~ 1.80 | ± 0.070 | ± 0.080 | ± 0.120 |
> 1.80 ~ 2.00 | ± 0.090 | ± 0.100 | ± 0.130 |
> 2.00 ~ 2.30 | ± 0.100 | ± 0.110 | ± 0.140 |
> 2.30 ~ 2.50 | ± 0.100 | ± 0.110 | ± 0.140 |
> 2.50 ~ 3.10 | ± 0.110 | ± 0.120 | ± 0.160 |
>3.10~<4.00 | ± 0.120 | ± 0.130 | ± 0.180 |
5. Nach der Produktionsmethode
warmgewalzte Stahlplatte
kaltgewalzte Stahlplatte
6. Klassifizierung nach Oberflächenmerkmalen:
Oberfläche | Eigenschaften | Übersicht über die Herstellungsmethode | Verwendung |
NO.1 | Silber Weiss;trüb | Warmgewalzt auf die angegebene Dicke | Anwendungen, die kein glänzendes Finish erfordern |
Nr. 2B | Der Glanz ist stärker als bei NO.2D NO.2D | Nach der Behandlung erfolgt ein abschließender leichter Kaltwalzdurchgang durch polierte Walzen | Allgemeines Holz |
BA | hell wie ein Spiegel | Kein Standard, aber in der Regel eine blankgeglühte Oberfläche mit stark reflektierender Oberfläche. | Baumaterialien, Küchenutensilien |
NO.4 | Zwischenschleifen | Polierte Oberfläche durch Schleifen mit einem 150–180# Schleifband | Baumaterialien, Küchenutensilien |
HL | Haarlinienschleifen | Geeignetes Partikelmaterial zum Haarlinienschleifen (150~240#) weist viele Schleifkörner auf | Gebäude, Baumaterialien |
NO.8 | Spiegelschleifen | Spiegel werden mit Schwabbelscheiben geschliffen | Spiegel, dekorativ |
Typische Verwendungszwecke von Edelstahlplatten: Zellstoff- und Papierausrüstung, Maschinenausrüstung, Färbeausrüstung, Filmverarbeitungsausrüstung, Rohrleitungen, Außenmaterialien für Gebäude in Küstengebieten usw.
Hauptmerkmale der Edelstahlplatte:
1. Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl hat eine ähnliche Fähigkeit, allgemeiner Korrosion zu widerstehen wie die instabile Nickel-Chrom-Legierung 304. Eine längere Erwärmung im Temperaturbereich des Chromkarbidgehalts kann die Leistung der Legierungen 321 und 347 in aggressiven korrosiven Medien beeinträchtigen. Wird hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Sensibilisierungsbeständigkeit des Materials erforderlich ist, um interkristalline Korrosion bei niedrigeren Temperaturen zu verhindern.
2. Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
Alle Edelstahlplatten weisen eine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf, die Oxidationsrate wird jedoch durch inhärente Faktoren wie die Expositionsumgebung und die Produktform beeinflusst.