Hastelloy C-4-Stab ist eine austenitische Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Der Hauptunterschied zwischen Hastelloy C-4 und anderen früher entwickelten Legierungen mit ähnlicher chemischer Zusammensetzung ist der geringere Kohlenstoff-, Silizium-, Eisen- und Wolframgehalt. Eine solche chemische Zusammensetzung verleiht ihm eine hervorragende Stabilität bei 650–1040 °C, verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen interkristalline Korrosion und kann unter geeigneten Herstellungsbedingungen Kantenlinienkorrosionsempfindlichkeit und Schweißwärmeeinflusszonenkorrosion vermeiden.
Spezifikationen | Auf Lager, kann nach Kundenwunsch angepasst werden |
Form | Platte, Stab, Rohr, Draht |
Klassifikation | Hastelloy |
C | Cr | Ni | Ti | Fe | Co | Mn | Si | P | S | Mo |
≤ 0.015 | 14.0 18.0 | Balance | ≤ 7.0 | ≤ 3.0 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.08 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | 14.0 17.0 |
Signaldichte | ρ = 8.6 g/cm³ |
Schmelztemperaturbereich | 1335 ~ 1380 ℃ |
Hastelloy C-4-Stäbewerden in den meisten chemischen Industrien und in Hochtemperaturumgebungen häufig eingesetzt. Typische Anwendungsbereiche: Rauchgasentschwefelungsanlagen, Beiz- und Säureregenerationsanlagen, Essigsäure- und Agrochemikalienproduktion, Titandioxidproduktion (Chlorverfahren) und elektrolytische Galvanisierung.
Materialeigenschaften der Hastelloy C-4-Stäbe: ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten korrosiven Medien, insbesondere im reduzierenden Zustand; ausgezeichnete lokale Korrosionsbeständigkeit in Halogeniden.
Hastelloy C-4 StangeSchweißverfahren: Hastelloy C-4 kann mit verschiedenen Schweißverfahren geschweißt werden, wie z. B. Wolframelektroden-Inertgas-Schutzschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, manuelles Unterlichtbogenschweißen, Metallpol-Inertgas-Schutzschweißen und Schmelzpol-Inertgas-Schutzschweißen.
Vor dem Schweißen muss das Material in einem geglühten Zustand sein, um Zunder, Ölflecken und verschiedene Flecken und Markierungen zu entfernen. Eine große Fläche von etwa 25 mm auf beiden Seiten der Schweißnaht muss auf eine blanke Metalloberfläche poliert werden. Verwenden Sie eine geringe Wärmezufuhr und die Zwischenschichttemperatur überschreitet nicht 150 °C.
Der Herstellungsprozess von Edelstahl und Legierungen umfasst mehrere Schritte, um Rohmaterialien in flache, rechteckige Bleche oder Platten aus Edelstahl und Legierungen umzuwandeln. Hier sind einige wichtige Schritte für Edelstahl und Legierungen:
Geschmolzener Edelstahl und Legierungen werden durch einen Gießprozess in große Barren oder Knüppel gegossen.
Beim Warmwalzprozess wird die Dicke des Stahlbarrens schrittweise reduziert und er wird gedehnt, um lange Streifen oder Rollen zu bilden.
Beim Glühen werden Edelstahl und Legierungen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt.
Das Kaltwalzen erfolgt in Walzwerken, um die Dicke entsprechend den Kundenspezifikationen zu reduzieren.
Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. ist eine umfassende Verarbeitungsgruppe für legierten Stahl, Schmiedeteile, Titanlegierungen, rostfreien Stahl, spezielle Schweißdrähte und mehr als 800 Spezifikationen.
Unsere Gruppe ist seit mehr als zehn Jahren auf dem nationalen und globalen Markt tätig und verfügt über umfassende Stahlerfahrung und kann Kunden bei Anwendungen mit unterschiedlichen Materialien professionelle Beratung bieten.
Maschinelles Schneiden
Blechschneiden
Plasmaschneiden
Dynamisches Wasserstrahlschneiden
Sägen
Dielennivellierung
Polieren
Laser schneiden
Laser schneiden
Produktionsschneiden
Langes Produktschneiden
Stangen- und Strukturschneiden
Polieren
Wärmebehandlung und Glühen: Wuxi Walmay Metal kann bestimmte rostfreie Stähle der Serie 400 wärmebehandeln.
Materialzuverlässigkeitsidentifizierung (PMI): Wuxi Walmay Metal kann diese Tests intern durchführen.
Ut-Prüfung: Bei der Ultraschallprüfung (UT) werden hochfrequente Schallenergie zur Prüfung und Messung von Edelstahlprodukten eingesetzt.
Unser professionelles Verkaufsteam beantwortet Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden.
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