Die GH4033-Platte ist eine verformte Superlegierung auf Ni-Cr-Basis, die durch Ausscheidungshärtung gehärtet wurde und der Aluminium und Titan zugesetzt wurden, um eine Phase zur Ausscheidungsverfestigung zu bilden. Sie hat eine ausreichende Hochtemperaturfestigkeit bei einer Verwendungstemperatur von 700–750 Grad Celsius, eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 900 Grad Celsius und gute Heiß- und Kaltverarbeitungseigenschaften.
Spezifikationen |
Auf Lager, kann nach Kundenwunsch angepasst werden |
Form |
Platte, Stange, Rohr, Draht |
Klassifikation |
Superlegierung |
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·C)) |
11.30 |
12.97 |
14.64 |
16.32 |
17.99 |
20.08 |
22.59 |
25.11 |
27.62 |
% |
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
Fe |
Mn |
Si |
P |
S |
B |
Ce |
Min. |
0.03 |
19.0 |
Balance |
0.6 |
2.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Max |
0.08 |
22.0 |
- |
1.0 |
2.8 |
4.0 |
0.35 |
0.65 |
0.015 |
0.007 |
0.01 |
0.01 |
θ/℃ |
Oxidationsrate/（g/(m3·h）） |
Oxidationsrate/（g/(m3·h）） |
Oxidationsrate/（g/(m3·h）） |
Oxidationsrate/（g/(m3·h）） |
25h |
50h |
75h |
100h |
|
800 |
0.086 |
0.064 |
0.051 |
0.045 |
900 |
0.212 |
0.171 |
0.133 |
0.118 |
1000 |
0.732 |
0.491 |
0.376 |
0299 |
1. Die Legierungsplatte GH4033 weist eine gute Warmverarbeitungsleistung auf, mit einer Schmiedeheiztemperatur von 1140 °C und einer Endschmiedetemperatur von 950 °C.
2. Die durchschnittliche Korngröße der GH4033-Legierungsplatte hängt eng mit dem Verformungsgrad und der endgültigen Schmiedetemperatur des Schmiedestücks zusammen.
3. Die GH4033-Legierungsplatte kann im festen Lösungszustand mit einem Argonlichtbogen geschweißt werden. Sie sollte rechtzeitig nach dem Schweißen bearbeitet werden, um die Schweißspannung zu beseitigen.
4. Oberflächenbehandlungsprozess: Die mechanisch bearbeiteten Teile müssen elektropoliert werden. Wenn mechanisches Polieren verwendet wird, sollten die endgültigen Polier- und Verschleißspuren mit der Längsrichtung der Klinge übereinstimmen.
5. Die Heizrate für die Lösungsbehandlung von Teilen sollte nicht zu hoch sein, und es kann eine gestufte Heizkurve verwendet werden.
Der Herstellungsprozess von Edelstahl und Legierungen umfasst mehrere Schritte, um Rohmaterialien in flache, rechteckige Bleche oder Platten aus Edelstahl und Legierungen umzuwandeln. Hier sind einige wichtige Schritte für Edelstahl und Legierungen:
Geschmolzener Edelstahl und Legierungen werden durch einen Gießprozess in große Barren oder Knüppel gegossen.
Beim Warmwalzprozess wird die Dicke des Stahlbarrens schrittweise reduziert und er wird gedehnt, um lange Streifen oder Rollen zu bilden.
Beim Glühen werden Edelstahl und Legierungen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt.
Das Kaltwalzen erfolgt in Walzwerken, um die Dicke entsprechend den Kundenspezifikationen zu reduzieren.
Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. ist eine umfassende Verarbeitungsgruppe für legierten Stahl, Schmiedeteile, Titanlegierungen, rostfreien Stahl, spezielle Schweißdrähte und mehr als 800 Spezifikationen.
Unsere Gruppe ist seit mehr als zehn Jahren auf dem nationalen und globalen Markt tätig und verfügt über umfassende Stahlerfahrung und kann Kunden bei Anwendungen mit unterschiedlichen Materialien professionelle Beratung bieten.
Maschinelles Schneiden
Blechschneiden
Plasmaschneiden
Dynamisches Wasserstrahlschneiden
Sägen
Dielennivellierung
Polieren
Laser schneiden
Laser schneiden
Produktionsschneiden
Langes Produktschneiden
Stangen- und Strukturschneiden
Polieren
Wärmebehandlung und Glühen: Wuxi Walmay Metal kann bestimmte rostfreie Stähle der Serie 400 wärmebehandeln.
Materialzuverlässigkeitsidentifizierung (PMI): Wuxi Walmay Metal kann diese Tests intern durchführen.
Ut-Prüfung: Bei der Ultraschallprüfung (UT) werden hochfrequente Schallenergie zur Prüfung und Messung von Edelstahlprodukten eingesetzt.
Unser professionelles Verkaufsteam beantwortet Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden.
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