GH4500 ist eine abscheidungshärtende, verformte Hochtemperaturlegierung auf Ni-Cr-Co-Basis. Die Betriebstemperatur beträgt weniger als 870 °C und bei kurzfristigem Gebrauch können 980 °C erreicht werden. Der Legierung werden Aluminium- und Titanelemente zugesetzt, um eine Abscheidungsverfestigungsphase zu bilden, außerdem werden Kobalt, Chrom und Molybdän hinzugefügt. und andere Elemente zur Festigung fester Lösungen. Die Legierung weist eine gute Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Heißkorrosionsbeständigkeit auf.
Spezifikationen | Auf Lager, kann nach Kundenwunsch angepasst werden |
Form | Stange, Platte |
Klassifikation | Superlegierung |
Legierung | Co | Fe | Cr | Ni | C | Cu | Si | Mo | Al | Ti | Zr | P | B | S | Mn |
GH4500 | 15 20 | 4.0 | 18 20 | Balance | 0.12 | 0.10 | 0.75 | 3 5 | 2.75 3.25 | 2.75 3.25 | 0.06 | 0.015 | 0.003 0.008 | 0.015 | 0.75 |
Legierungsstatus | ZugfestigkeitEbMPa2 | Ertrag st Stärke RP0.2 N/mm | Dehnung A/%≥ | Hv |
Lösungsbehandlung | ≥1100 | ≥750 | ≥10.0 | ≥350 |
Signaldichte | Schmelzpunkt | Wärmeleitfähigkeit | Spezifische Wärmekapazität | Spezifischer Widerstand | Linearer Ausdehnungskoeffizient | Elastizitätsmodul |
g / cm3 | ℃ | λ/(W/m²°C) | J/kg:·℃ | uΩ ·m (20℃) | a/10-6℃-1 | Notendurchschnitt (20℃-800℃) |
8.05 | 1288 ℃ -1343 ℃ | 13. (100℃) | 440 | p=1.100x10-6Ω·m | 12.9（20-100℃） | 217 165 |
GH4500-Legierung hatgute Verarbeitungsleistung und Schweißbarkeit, Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Geeignet für die Herstellung rotierender Turbinenteile und tragender Teile von Gasturbinentriebwerken sowie geschmiedeter oder gegossener Gasturbinenschaufeln. Die Legierung wurde zur Herstellung von Teilen wie Turbinenscheiben von Flugzeugtriebwerken I und II, freien Turbinenscheiben, Labyrinthwellen und Gitterdichtungsringen unter guten Serienproduktions- und Anwendungsbedingungen verwendet.
Angrenzende Marken sind im Ausland weit verbreitet und werden hauptsächlich zur Herstellung von Turbinenschaufeln für Flugtriebwerke mit Betriebstemperaturen unter 750 °C sowie von Gasturbinenschaufeln verwendet.
Der Herstellungsprozess von Edelstahl und Legierungen umfasst mehrere Schritte, um Rohmaterialien in flache, rechteckige Bleche oder Platten aus Edelstahl und Legierungen umzuwandeln. Hier sind einige wichtige Schritte für Edelstahl und Legierungen:
Geschmolzener Edelstahl und Legierungen werden durch einen Gießprozess in große Barren oder Knüppel gegossen.
Beim Warmwalzprozess wird die Dicke des Stahlbarrens schrittweise reduziert und er wird gedehnt, um lange Streifen oder Rollen zu bilden.
Beim Glühen werden Edelstahl und Legierungen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt.
Das Kaltwalzen erfolgt in Walzwerken, um die Dicke entsprechend den Kundenspezifikationen zu reduzieren.
Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. ist eine umfassende Verarbeitungsgruppe für legierten Stahl, Schmiedeteile, Titanlegierungen, rostfreien Stahl, spezielle Schweißdrähte und mehr als 800 Spezifikationen.
Unsere Gruppe ist seit mehr als zehn Jahren auf dem nationalen und globalen Markt tätig und verfügt über umfassende Stahlerfahrung und kann Kunden bei Anwendungen mit unterschiedlichen Materialien professionelle Beratung bieten.
Maschinelles Schneiden
Blechschneiden
Plasmaschneiden
Dynamisches Wasserstrahlschneiden
Sägen
Dielennivellierung
Polieren
Laser schneiden
Laser schneiden
Produktionsschneiden
Langes Produktschneiden
Stangen- und Strukturschneiden
Polieren
Wärmebehandlung und Glühen: Wuxi Walmay Metal kann bestimmte rostfreie Stähle der Serie 400 wärmebehandeln.
Materialzuverlässigkeitsidentifizierung (PMI): Wuxi Walmay Metal kann diese Tests intern durchführen.
Ut-Prüfung: Bei der Ultraschallprüfung (UT) werden hochfrequente Schallenergie zur Prüfung und Messung von Edelstahlprodukten eingesetzt.
Unser professionelles Verkaufsteam beantwortet Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden.
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