GH4698 يتوافق مع العلامة القديمة GH698، وهو سبيكة سبائك عالية الحرارة تعزز بعناصر مثل الألمنيوم، التيتانيوم، Mo، و النيوبيوم. تم تطويرها على أساس تكميل السبائك لسبيكة GH4033. ومع ذلك، مقارنةً بسبيكة GH4033، تم إضافة الألمنيوم، التيتانيوم، Mo، ومحتوى النيوبيوم، وتقليل محتوى الكروم، مما يمنحها قوة مستدامة عالية وأداء شامل جيد في نطاق 500℃-800℃، بالإضافة إلى بنية مستقرة للاستخدام طويل الأمد.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
عصا، لوحة |
التصنيف |
سبيكة فائقة |
الكثافة |
نقطة الانصهار |
التوصيل الحراري |
سعة حرارية محددة |
معامل المرونة |
المقاومة الكهربائية |
معامل التوسع الخطي |
جم/سم³ |
℃ |
λ/(و/م·°℃) |
ج/كغ:·℃ |
GPa |
يوه ·م |
أ/10-6℃-1 |
8.32 |
1340℃-1365℃ |
10.2(100℃) |
|
|
1.32 |
12.1(20~100℃) |
سبيكة |
% |
فاي |
كري |
نـي |
ج |
منغنيز |
نعم |
Mo |
AL |
تي |
NB |
فوسفور |
نحاس |
CE |
ب |
س |
GH4698 |
دقيقة |
- |
13 |
التوازن |
- |
- |
- |
2.8 |
1.3 |
2.35 |
1.8 |
- |
- |
- |
- |
|
ماكس |
2 |
16 |
0.08 |
0.4 |
0.6 |
3.2 |
1.7 |
2.75 |
2.2 |
0.015 |
0.07 |
0.02 |
0.005 |
0.007 |
حالة السبيكة |
قوة الشد Eb MPa2 |
قوة التسليم RP0.2 ن/مم |
التمدد A/%≥ |
HBS |
المعالجة بالحل |
≥1120 |
≥705 |
≥17 |
≥293 |
قضبان سبيكة GH4698 تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الحاملة للحمولات المهمة مثل أقراص التوربينات، وأقراص الضاغط، والشفرات الدليلية، والحلقات الحاملة للحمولات في محركات الطائرات. يمكن أن تصل درجة الحرارة التشغيلية إلى 750℃-800℃. بعد التقدم بالعمر لفترة طويلة عند 650℃-750℃ لمدة 100-1000 ساعة، ستصبح بنية سبيكة GH4698 مستقرة ولن تتكون مواد ضارة.
سبيكة النيكل GH4698 تُستخدم لصنع مكونات المحركات للطائرات والصواريخ. كما تُستخدم سبيكة النيكل GH4698 أيضًا في تصنيع الأجزاء الهيكلية والتزيينية للطائرات.
في الصناعة الكيميائية، تُستخدم سبيكة النيكل GH4698 على نطاق واسع في تصنيع المعدات والأنابيب ذات درجات الحرارة العالية. كما تُستخدم سبيكة النيكل GH4698 في تصنيع مفاعلات كيميائية، وأبراج التقطير وغيرها من المعدات.
في صناعة الطاقة، تُستخدم سبيكة النيكل GH4698 في تصنيع المعدات مثل المحركات البخارية ذات درجات الحرارة العالية والتوربينات الغازية. كما تُستخدم سبيكة النيكل GH4698 في تصنيع المكونات داخل المفاعلات النووية.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved