GH4648 عبارة عن سبيكة مشوهة ذات درجة حرارة عالية تعتمد على النيكل والكروم. درجة حرارة التشغيل أقل من 900 درجة مئوية، ويمكن استخدامه لفترة قصيرة من الزمن أقل من 1100 درجة مئوية. إن إضافة نسبة عالية من الكروم إلى السبيكة يمنحها مقاومة جيدة للتآكل الساخن. في الوقت نفسه، تتمتع السبيكة بقوة معتدلة ومقاومة جيدة للتعب ومقاومة الزحف وأداء عمل بارد جيد وأداء لحام.
تفاصيل | في المخزون، يمكن تخصيصها وفقا لمتطلبات العملاء |
شكل | شريط، لوحة |
تصنيف | سبيكة فائقة |
كثافة | ذوبان نقطة | الموصلية الحرارية | السعة الحرارية محددة | معامل المرونة | المقاومية | معامل التمدد الخطي | معامل المرونة |
ز / cm3 | ℃ | /(ث/م·°درجة مئوية) | ي/كجم:·°C | المعدل التراكمي | uΩ · م (20 درجة مئوية) | أ/10-6 درجة مئوية-1 | المعدل التراكمي (20 درجة مئوية -900 درجة مئوية) |
P = 8.28 | 1336 ℃ ℃ -1353 | 13.(100 درجة مئوية) | 498 | 223-170 | ع = 126.71x10-6Ω·م | 11.6 (25-100 درجة مئوية) | 212-155 |
أشابة | % | Fe | Cr | Ni | C | W | Si | Mo | Al | Ti | Nb | P | Ce | B | S | Mn |
GH4648 | اقل شئ | 1.0 | 32-35 | الرصيد | 0.10 | 4.3-5.3 | 0.4 | 2.3-3.3 | 0.5-1.1 | 0.5-1.1 | 0.5-1.1 | 0.015 | 0.03 | 0.008 | 0.01 | 0.5 |
حالة السبائك | قوة الشدإبMPa2 | قوة الخضوع RP0.2 ن/مم | استطالة أ /٪ ≥ | HBS |
علاج الحل | ≥780 | ≥345 | ≥25 | ≥293 |
تطور البنية المجهريةGH4648 شريط سبيكةأثناء الصلب موحدة.
(1) عندما تتم معالجة سبيكة GH4648 تحت 1180 درجة مئوية، فإن كربيدات نوع MC في الهيكل المصبوب تتحول إلى M2C. يتغير؛ عند المعالجة بدرجة حرارة أعلى من 1200 درجة مئوية، تتشكل المسام بسهولة في واجهة كربيد/مصفوفة MC.
(2) بعد معالجة التجانس عند 1180 درجة مئوية × 45 ساعة، تصبح حدود الحبوب وكربيدات MC داخل الحبيبات منتظمة، ويتم دمج كربيد M23C6 جيدًا مع المصفوفة، ويكون توزيع عنصر الكروم موحدًا.
(3) يعد الحفاظ على درجة حرارة 1180 درجة مئوية لمدة 45 ساعة هو النظام المثالي لمعالجة التجانس.
قضبان سبائك GH4648يتم استخدامها لتصنيع أجزاء غرفة الاحتراق المتقدمة للمحرك الهوائي وغيرها من الأجزاء الساخنة ويتم استخدامها بشكل جيد في الإنتاج الضخم.
تشتمل عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك على خطوات متعددة لتحويل المواد الخام إلى صفائح أو ألواح مسطحة أو مستطيلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. وفيما يلي بعض الخطوات الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر والسبائك في سبائك أو قضبان كبيرة من خلال عملية الصب.
أثناء عملية الدرفلة على الساخن، يتم تقليل سمك السبيكة الفولاذية تدريجيًا واستطالتها لتشكيل شرائح أو ملفات طويلة.
يتضمن التلدين تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تتم عملية الدرفلة على البارد من خلال مصانع الدرفلة لتقليل السُمك لتلبية مواصفات العملاء.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd هي مجموعة معالجة شاملة لسبائك الصلب، وتركيب الأجزاء المزورة، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسلسلة أسلاك اللحام الخاصة، وأكثر من 800 مواصفات.
تعمل مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية منذ أكثر من عشر سنوات وتتمتع بخبرة غنية في مجال الفولاذ ويمكنها تقديم المشورة المهنية للعملاء في التطبيقات بمواد مختلفة.
قطع الآلة
قص الصفائح
قطع البلازما
القطع الديناميكي بنفث الماء
نشر
تسوية اللوح الخشبي
تلميع
القطع بالليزر
القطع بالليزر
قطع الإنتاج
قطع المنتج الطويل
قطع القضبان والهيكلية
تلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لـ Wuxi Walmay Metal معالجة بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 400 بالحرارة.
تحديد موثوقية المواد (PMI): يمكن لشركة Wuxi Walmay Metal إكمال هذا الاختبار داخل الشركة.
اختبار Ut: يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
جميع الحقوق محفوظة لشركة Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
