GH4202 هو سبيكة عالية الحرارة تعتمد على النيكل وتصلب بالتبلور مع درجة حرارة خدمة تبلغ -253 إلى 800 درجة مئوية. تم إضافة عناصر Wu وMo إلى السبيكة لتقوية الحل الصلب، وتم إضافة عناصر الألمنيوم والتitanium لتشكيل طور التقدم بالعمر الكيميائي والفيزيائي، كما تم إضافة كمية صغيرة من البورون والسيريوم لتقوية الحل الصلب والتقوية عند حدود الحبوب. تحتوي السبيكة على خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة وبنية مستقرة. كما أن هذه السبيكة تتمتع بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
عصا، لوحة |
التصنيف |
سبيكة فائقة |
الكثافة غرام/سم |
مغناطيسي |
الconductivity الحرارية /w/(m.k)100- 800℃ |
المقاومة الكهربائية℃)/(Ω.mm2/m)100℃ |
السعة الحرارية المحددة ℃)/kg/(kg.k C25-800℃ |
معامل التمدد الخطي /(10- 6/k)20-700℃ |
8.36 |
لا شيء |
12.2-28.8 |
|
|
14.8 |
درجة الحرارة 0/℃ |
20 |
600 |
700 |
|
|
معامل المرونة E/GPa |
216 |
182 |
173 |
|
|
سبيكة |
% |
ج |
كري |
نـي |
AL |
تي |
نحاس |
W |
Mo |
فاي |
CE |
ب |
س |
فوسفور |
نعم |
منغنيز |
GH4202 |
دقيقة |
一 |
17.0 |
التوازن |
1.0 |
2.2 |
一 |
4.0 |
4.0 |
|
|
一 |
|
|
|
|
ماكس |
0.08 |
20.0 |
1.5 |
2.6 |
0.07 |
5.0 |
5.0 |
4.0 |
0.01 |
0.01 |
0.010 |
0.015 |
0.60 |
0.50 |
نوع |
معالجة حرارية |
درجة الحرارة 0/℃ |
قوة الشد EbMPa2 |
التمدد A/%≥ |
انكماش القسم Z/%≥ |
لوحة |
حالة الحل الصلب |
20 |
930 |
16 |
18 |
صناعة الطيران والفضاء: ألواح سبيكة GH4202 تُستخدم بشكل شائع في مجال الطيران الفضائي، وخاصة في أجزاء المحركات مثل شفرات التوربينات، وأقراص التوربينات، وأجزاء غرفة الاحتراق وما إلى ذلك.
يمكن استخدام السبائك عالية الحرارة مثل GH4202 لتصنيع معدات آبار النفط، والصمامات، والوصلات الأنبوبيّة وما إلى ذلك. صناعة الطاقة: ألواح سبيكة GH4202 يمكن أن تجد التطبيقات في صناعة الطاقة، بما في ذلك أجزاء المفاعل النووي في محطات الطاقة النووية، والتربينات الغازية، ومعدات إنتاج الطاقة، وما إلى ذلك.
الصناعة الكيميائية: ألواح سبيكة GH4202 مهمة أيضًا في الصناعة الكيميائية، خاصة في المعدات التي تحتاج إلى مقاومة التآكل والبيئات ذات درجات الحرارة العالية، مثل المفاعلات وأوعية التفاعل الكيميائي.
بسبب استقرارها وقوتها عند درجات الحرارة العالية، سبيكة GH4202 يمكن استخدامها في تطبيقات أخرى تتطلب مقاومة للحرارة العالية والمواد عالية القوة، مثل بعض العمليات التصنيعية المتقدمة، وأجزاء المركبات الفضائية، وما إلى ذلك.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved