قضيب سبيكة GH4133 هو سبيكة مقاومة للحرارة قابلة للتشوه تعتمد على النيكل والكروم والكوبلت، وتتميز بدرجة تشغيل أقل من 750 درجة مئوية. يمتلك قضيب سبيكة GH4133 قوة مقاومة عالية، خصائص ميكانيكية شاملة جيدة، مقاومة أكسدة جيدة، بنية مستقرة، حبوب دقيقة ومتجانسة، وسهلة التشكيل الساخن.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
بار |
التصنيف |
سبيكة فائقة |
الكثافة (غ/سم³) |
مغناطيسي |
الconductivity الحرارية /و/(م.ك) 100-800℃ |
المقاومة الكهربائية ℃)/(Ω.مم2/م)- 100 درجة مئوية |
سعة حرارية محددة ℃)/ج/(كغ.ك)℃ |
معامل التوسع الخطي /(10-6/ك)- 100-300℃ |
8.21 |
- |
10.5-27.6 |
1.27 |
- |
16.6 |
درجة الحرارة 0/℃ |
20 |
600 |
700 |
- |
- |
معامل المرونة ED/GPa |
223 |
190 | 183 |
- |
- |
ج |
نعم |
منغنيز |
فوسفور |
س |
كري |
نـي |
شركة |
نحاس |
فاي |
NB |
ب |
تي |
AL |
الخامس |
W |
CE |
≤0.07 |
≤0.65 |
≤0.35 |
≤0.015 |
≤0.007 |
19-22 |
التوازن |
18-22 |
≤0.07 |
≤1.5 |
1.15-1.65 |
≤0.01 |
2.5-3 |
٠.٧-١.٢ |
- |
- |
≤0.01 |
مجموعة متنوعة |
الحالة |
قوة الشد ΣbMPa |
التمدد A/% |
تقليل المساحة Z/% |
قضيب ساخن |
الحالة المعالجة | الحل الصلب |
585~825750 |
12 |
15 |
قضيب سبيكة GH4133 يُستخدم بشكل رئيسي في معدات التدفئة، والصناعة الكيميائية، ومراقبة التلوث البيئي، وصناعة الطاقة. مثل معدات ومعايير معالجة الحرارة، أنابيب الأفران الصناعية بأنواعها، الأغطية، فوهات اللهب، العناصر الكهربائية للتدفئة، أغطية أسلاك المقاومة، أنابيب المكثف لصناعة الكيميائيات، مكونات المعدات في إنتاج HNO3، والمكونات المقاومة للحرارة والآكل في صناعة الزجاج.
1. صناعة الطيران والفضاء: قضبان سبيكة GH4133 تُستخدم في مكونات الطائرات مثل شفرات التوربينات، وأنظمة العادم، ودرع الحرارة بسبب قوتها عند درجات الحرارة العالية ومرونتها ضد التآكل.
2. توربينات الغاز والبخار: النظام الكهربائي قضيب سبيكة GH4133 تُستخدم في توربينات الغاز والبخار لإنتاج الطاقة بسبب قدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والظروف الشديدة الإجهاد.
3. معالجة الكيميائيات: قضبان سبيكة GH4133 تُستخدم في المفاعلات، والأوعية تحت الضغط، والأنابيب والمعدات الأخرى التي تتلامس مع المواد الكيميائية الحارقة في مصانع الكيميائيات والمصفى.
4. صناعة النفط والغاز الطبيعي: قضيب سبيكة GH4133 تُستخدم الصفائح في التطبيقات البحرية وعلى اليابسة لصناعة النفط والغاز، بما في ذلك الأدوات والمعدات الخاصة بالآبار.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved