GH2132 هو سبيكة مقاومة للحرارة مرتفعة تعتمد على Fe-25Ni-15Cr، وهي مُقوّاة بشكل شامل بإضافة الموليبدينوم، التيتانيوم، الألمنيوم، الڤاناديوم وكميات ضئيلة من البورون. تتميز بقوة الشد العالية، والمتانة، ومقاومة الزحف تحت 650℃، ولها قابلية معالجة جيدة وأداء لحام مرضٍ. هي مناسبة لتصنيع الأجزاء الحاملة للحمولة في محركات الطائرات التي تعمل تحت 650 درجة مئوية لفترات طويلة، مثل أقراص التوربينات، أقراص الضاغط، شفرات الدوار والمثبتات وما إلى ذلك.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
عصا، لوحة |
التصنيف |
سبيكة فائقة |
سبيكة |
% |
نـي |
كري |
فاي |
ب |
Mo |
الخامس |
ج |
منغنيز |
نعم |
س |
فوسفور |
نحاس |
AL |
تي |
GH2132 |
دقيقة |
24 |
13.5 |
التوازن |
0.003 |
1 |
0.1 |
|
|
|
|
|
|
|
1.9 |
ماكس |
27 |
16 |
0.01 |
1.5 |
0.5 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.002 |
0.015 |
0.3 |
0.35 |
2.35 |
الكثافة |
نقطة الانصهار |
التوصيل الحراري |
سعة حرارية محددة |
معامل المرونة |
معامل القص |
المقاومة الكهربائية |
معامل التوسع الخطي |
جم/سم³ |
℃ |
λ/(و/م·°℃) |
ج/كغ:·℃ |
GPa |
GPa |
يوه ·م |
أ/10-6℃- |
7.99 |
1364-1424 |
14.2(100℃) |
|
|
|
0.914 |
15.7(20~100℃) |
معالجة حرارية |
الشد القوة Eb MPa2 |
قوة التسليم RP0.2 ن/مم |
التمدد A/%≥ |
صلابة برينل HB |
حالة الحل الصلب |
930 |
590 |
15 |
≤341 |
معيار |
التركيب الكيميائي |
بار |
التشكيل بالضرب |
لوحة |
سلك |
أنبوب |
التشكيل بالضرب |
المعيار الوطني |
GB/T14992 |
GB/T14994 GB/T14993 |
GB/T14997 GB/T14998 |
GB/T14995 GB/T14996 |
|
GB/T15062 |
|
مواصفات صناعة الطيران |
|
HB5189 |
|
|
|
|
|
المعايير العسكرية الوطنية |
|
GJB2611 GJB3165 |
|
GJB3317 |
GJB2612 GJB3167 |
|
GJB3020 GJB3782 |
سبيكة GH2132 عالية الحرارة تتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة عند درجات حرارة عالية ومقاومةً للأكسدة وهي مناسبة لتصنيع المكونات العاملة في درجات حرارة مرتفعة مثل محركات الطيران ومحركات الصواريخ.
الخصائص الممتازة لـ سبيكة GH2132 عالية الحرارة جعلتها أيضًا مستخدمة على نطاق واسع في مجال الطاقة. على سبيل المثال، في مجالات البتروكيماويات والطاقة النووية وغيرها، يمكن استخدام GH2132 لتصنيع المفاعلات العاملة في درجات حرارة مرتفعة والمكونات الرئيسية في المفاعلات النووية.
سبيكة GH2132 عالية الحرارة يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وخواص ميكانيكية عند درجات الحرارة العالية ويمكن استخدامه لتصنيع المكونات مثل محركات السيارات ونُظم العادم.
في مجال الميتالورجيا، سبيكة GH2132 عالية الحرارة يمكن استخدامه لتصنيع أفران عالية الحرارة ومعدات معالجة الحرارة وما إلى ذلك. نظرًا لمقاومته الجيدة للأكسدة والتآكل، فإن استخدام GH2132 في مجال الميتالورجيا يمكن أن يحسن كفاءة وأداء الأفران ويقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
