بعد المعالجة الحرارية والتصلب بالسحب البارد، يمتلك سلك منغنيز 65MN قوة عالية ومرونة وليونة معينة؛ تحت نفس حالة السطح والصلابة الكاملة، يكون الحد الأقصى للإجهاد التعب مثل سبائك الربيع. ومع ذلك، فإن قابلية الصلابة ضعيفة ويُستخدم بشكل أساسي في الرُّبَع ذات الأحجام الصغيرة مثل رُبَع تنظيم الضغط وتنظيم السرعة، رُبَع قياس القوة، رُبَع حلزونية دائرية ورباعية على الآلات العامة، أو رُبَع يتم سحبها إلى أسلاك فولاذية للآلات الصغيرة.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
سلك |
التصنيف |
فولاذ مanganese عالي |
قوة الشد Rb (ميجا باسكال) |
قوة الاستسلام Rs (ميجا باسكال) |
التمدد δ10 (%) |
انكماش القسم ψ (%) |
الصلابة |
|||||
التشويه بالدرفلة الساخنة |
المعجن البارد الناعم |
مدلفن على البارد |
معالجة حرارية |
||||||
≥980
|
≥785
|
14~21.5
|
ليس أقل من 10
|
240~270HB |
190~220HB
|
300~340HB
|
38~60HRC
|
الدرجة |
ج |
نعم |
منغنيز |
س |
فوسفور |
كري |
نـي |
نحاس |
65MN |
0.62~ 0.70 |
0.17~ 0.37 |
0.90~ 1.20 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
شريط الصلب 65Mn هو نوع شائع من الصلب المستخدم في تصنيع الرُّبَع، له نطاق واسع من الاستخدامات والمزايا. يتكون أساسًا من عناصر مثل الكربون، السيليكون، المنغنيز، الفوسفور الكبريت، ولديه قوة عالية، مرونة عالية، خصائص جيدة للمعالجة الحرارية ومقاومة للتآكل.
شريط الصلب 65Mn هو مادة مثالية لتصنيع مختلف أنواع الSprings، مثل مروات السيارات، مروات المعدات الصناعية، مروات الأجهزة الكهربائية، وما إلى ذلك.
شريط الصلب 65Mn يتميز بصلابة عالية ومقاومة للارتداء، لذلك هو مناسب لتصنيع أدوات القطع المختلفة، مثل شفرات المناشير، الشفرات، Dies التصفيح، وما إلى ذلك.
شريط ال65Mn مناسب لتصنيع مختلف الأجزاء الميكانيكية، مثل الرصاصات، البراغي، المسامير، الدبابيس، وما إلى ذلك.
شريط الصلب 65Mn يمكن استخدامه لصنع شرائح الصلب المرنة، والتي تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع السيارات، تصنيع الأجهزة المنزلية، البناء وغيرها من المجالات. تمتلك شرائح الصلب المرنة مرونة ومتانة جيدة ويمكن استخدامها لتصنيع منتجات مروية مختلفة، مثل أنظمة التعليق، الوسائد، أقفال الأبواب، وما إلى ذلك.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved