254SMO لديها بنية شبكية مكعبية مركزية. للحصول على بنية أوستينيتية، يتم تحلية 254SMO عادةً عند درجة حرارة تتراوح بين 1150-1200 درجة مئوية. في بعض الحالات، قد تكون هناك أطوار معدنية وسيطة (الطور χ و
الطور α) آثارها ضئيلة. لكن بشكل عام، لا يكون لها تأثيرات سلبية على قوة التأثير ومقاومة التآكل. يمكن أن تتكون هذه الأطوار عند الحدود الحبيبية عندما يتم وضعها في نطاق 600-1000 درجة مئوية.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
لوحة شريط ,Bar,Pipe |
التصنيف |
سوبر أوستينيتيك |
بريطانيا العظمى/ت |
UNS |
AISI/ASTM |
الرقم التعريفي |
W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN |
S31254 |
254SMO |
F44 |
1.4547 |
الدرجة |
|
نـي |
كري |
Mo |
نحاس |
ن |
ج |
منغنيز |
نعم |
فوسفور |
س |
254SMO |
دقيقة |
17.5 |
19.5 |
6 |
0.5 |
0.18 |
- |
- |
- |
- |
- |
ماكس |
18.5 |
20.5 |
6.5 |
1 |
0.22 |
0.02 |
1 |
0.8 |
0.03 |
0.01 |
الدرجات |
حالة السبيكة |
الكثافة |
نقطة الانصهار |
قوة الشد |
قوة العائد |
التمدد |
254SMO |
معالجة التصلب |
8.0 جم/سم3 |
1320-1390 ℃ |
650Rm N/mm2 |
300RP0.2N/mm2 |
25٪ |
254SMO المعدن المُخلَوط هو مادة متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها في العديد من المجالات الصناعية:
1. معدات النفط والبتروكيماويات، مثل المفاصل المعدنية في معدات البتروكيماويات.
2. معدات تبييض الورق والبلاستيك، مثل معالجات البلاستيك، معدات التبييض، البراميل ولفافات الضغط لغسالات الفلتر، وما إلى ذلك.
3. الأجزاء الرئيسية المستخدمة في معدات تنقية غازات المداخن في محطات الطاقة هي: جسم برج الامتصاص، المدخنة، لوحة العائق، الأجزاء الداخلية، نظام الرش، وما إلى ذلك.
4. أنظمة البحرية أو معالجة المياه البحرية، مثل الأنابيب الرقيقة للتبريد بواسطة المياه البحرية في محطات الطاقة، معدات تحلية المياه البحرية، ويمكن تطبيقها حتى في المعدات حيث قد لا تتدفق المياه البحرية.
5. صناعة التحلية، مثل إنتاج الملح أو معدات التحلية.
6. مقايضات الحرارة، خاصة مقايضات الحرارة في البيئات العاملة التي تحتوي على أيونات الكلوريد.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved