Bengkel Pengolahan Pipa

Proses pembuatan

Pengelasan:

Keterampilan kerajinan suatu produk menentukan kelebihan dan kekurangannya. Secara umum, pipa baja las memiliki presisi tinggi, ketebalan dinding yang seragam, kecerlangan tinggi di dalam dan luar pipa (kecerlangan permukaan pipa baja ditentukan oleh kelas permukaan pelat baja), dan dapat berukuran apa saja. Oleh karena itu, ekonomi dan estetika terlihat pada aplikasi fluida tekanan tinggi, sedang, dan rendah.

Karakteristik penyambungan:

Menurut proses penyambungan, dapat dibagi menjadi penyambungan otomatis dan penyambungan manual. Penyambungan otomatis umumnya menggunakan penyambungan busur tertimbun dan penyambungan plasma, sementara penyambungan manual umumnya menggunakan penyambungan busur argon.

Klasifikasi:

Berdasarkan bentuk sambungan las, dibagi menjadi pipa lasan sambungan lurus dan pipa lasan spiral.

Finishing Matte:

Pada suhu ruangan atau ketika elektrolit dipanaskan hingga 40-50 derajat, gantungkan plat timah atau plat stainless steel pada katoda, tetapkan benda kerja yang akan dilapisi secara elektrolitik pada anoda, lalu atur tegangan ke sekitar 5 volt, dan tunggu proses pengkilapan elektrolitik. Kemudian lepaskan benda kerja. Amplas selama 3-5 menit. Teknologi pemadaman elektrolisis lengkap.

Proses Alur:

Pelapisan kimia dan penghilangan karat → pencucian air → pengamplasan elektrolitik → pencucian air → penetrasi → pencucian air → pencucian air panas murni

Proses pembuatan pipa tanpa sambungan :

1. Gulungan panas (pipa baja tanpa sambungan diekstrusi): billet tabung bulat → pemanasan → perforasi → tiga-gulungan silang, gulungan berkelanjutan atau ekstrusi → penghapusan tabung → penyesuaian ukuran (atau pengurangan diameter) → pendinginan → penyelarasan → uji hidrolik (Atau deteksi cacat) → tandai → penyimpanan

Bahan baku untuk membuat pipa seamless adalah balok pipa bulat. Balok pipa bulat dipotong oleh mesin pemotong menjadi balok dengan panjang sekitar 1 meter, dan dikirim ke tungku untuk pemanasan melalui konveyor. Balok dimasukkan ke dalam tungku untuk dipanaskan pada suhu sekitar 1200 derajat Celsius. Bahan bakar adalah hidrogen atau asetilen. Kontrol suhu di dalam tungku adalah masalah kunci. Setelah balok pipa bulat dilepaskan, ia perlu melewati mesin pengeboran tekanan. Mesin pengeboran yang paling umum adalah mesin pengeboran rol bertaper. Jenis mesin pengeboran ini memiliki efisiensi produksi tinggi, kualitas produk baik, diameter pengeboran besar, dan dapat menangani berbagai jenis baja. Setelah pengeboran, balok pipa bulat secara berturut-turut digulung, ditekan, atau dipadatkan oleh tiga rol. Setelah pemadatan, pipa harus disesuaikan. Mesin ukuran memutar embrio baja melalui mata bor kerucut pada kecepatan tinggi untuk membentuk lubang. Diameter dalam pipa baja ditentukan oleh panjang diameter luar mata bor dari mesin ukuran. Setelah pipa baja diukur, ia masuk ke menara pendinginan dan didinginkan oleh semprotan air. Setelah pendinginan, pipa baja akan diratakan. Setelah diratakan, pipa baja dikirim ke detektor cacat logam (atau uji hidrolik) oleh konveyor untuk pemeriksaan cacat internal. Jika ada retakan, gelembung, dan masalah lainnya di dalam pipa baja, itu akan terdeteksi. Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, seleksi manual ketat diperlukan. Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, cat semprot dengan nomor, spesifikasi, nomor batch produksi, dll. Dan diangkat ke gudang oleh derek.

2. Tabung baja seamless tarik dingin (digulung): billet tabung bulat → pemanasan → perforasi → penajaman → pengembunan → pelapisan asam → pengapian (pelapisan tembaga) → penarikan dingin multipass (penggulungan dingin) → billet → pengolahan panas → penyelarasan → Uji hidrolik (pendeteksian cacat)→ Penandaan→ Penyimpanan.

Metode gulungan pada tabung baja seamless tarik dingin (digulung) lebih kompleks daripada gulungan panas (tabung baja seamless ekstrusi). Tiga langkah pertama dari proses produksi mereka secara umum sama. Perbedaan dimulai dari langkah keempat. Setelah billet tabung bulat diberi lubang, perlu dilakukan penajaman dan pengembunan. Setelah pengembunan, diambil dengan cairan asam khusus. Setelah pelapisan asam, diolesi minyak. Kemudian dilanjutkan dengan penarikan dingin multipass (penggulungan dingin) dan kemudian pipa billet, pengolahan panas khusus. Setelah pengolahan panas, akan diselaraskan.

Tingkat

Lihat berbagai macam kelas produk kami produk paduan.

Lihat berbagai macam kelas produk kami baja tahan karat.