Bengkel Pengolahan Pipa Indonesia

Proses manufaktur

welding:

Keahlian suatu produk menentukan kelebihan dan kekurangannya. Umumnya, pipa baja yang dilas memiliki presisi tinggi, ketebalan dinding seragam, kecerahan tinggi di dalam dan di luar pipa (kecerahan permukaan pipa baja ditentukan oleh tingkat permukaan pelat baja), dan dapat berukuran berapa pun. Oleh karena itu, ekonomi dan estetikanya tercermin dalam aplikasi fluida bertekanan tinggi, sedang, dan rendah.

Karakteristik pengelasan:

Menurut proses pengelasannya, dapat dibedakan menjadi pengelasan otomatis dan pengelasan manual. Pengelasan otomatis umumnya menggunakan las busur terendam dan las plasma, sedangkan pengelasan manual umumnya menggunakan las busur argon.

Klasifikasi:

Menurut bentuk lapisan lasnya, pipa ini dibagi menjadi pipa las jahitan lurus dan pipa las spiral.

Cetak dof:

Pada suhu normal atau ketika elektrolit dipanaskan hingga 40-50 derajat, gantung pelat timah atau pelat baja tahan karat pada katoda, pasang benda kerja yang akan dipoles secara elektrolitik pada anoda, lalu sesuaikan voltase menjadi sekitar 5 volt, dan tunggu untuk pemolesan elektrolitik. Kemudian keluarkan benda kerja. Poles selama 3-5 menit. Teknologi elektrolisis kepunahan lengkap.

Aliran proses:

Penghilang lemak kimia dan penghilangan karat → pencucian air → anyaman elektrolitik → pencucian air → netralisasi → pencucian air → pencucian air murni panas

Proses pembuatan pipa mulus:

1. Penggulungan panas (pipa baja mulus yang diekstrusi): billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga rol, penggulungan atau ekstrusi terus menerus → pelepasan tabung → ukuran (atau pengurangan diameter) → pendinginan → pelurusan → uji hidrolik (Atau deteksi cacat) → tanda → penyimpanan

Bahan baku untuk menggulung tabung mulus adalah tabung bulat kosong. Blanko tabung bundar dipotong dengan mesin pemotong menjadi blanko dengan panjang sekitar 1 meter, dan dikirim ke tungku untuk dipanaskan melalui ban berjalan. Billet dimasukkan ke dalam tungku untuk pemanasan pada suhu sekitar 1200 derajat Celcius. Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena. Kontrol suhu dalam tungku merupakan isu utama. Setelah billet tabung bundar dilepaskan, ia harus melewati mesin penusuk tekanan. Mesin perforasi yang paling umum adalah mesin perforasi rol tirus. Mesin perforasi jenis ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang baik, diameter perforasi yang besar dan dapat memakai berbagai jenis baja. Setelah penindikan, tabung bundar kosong digulung, digulung atau diperas secara berturut-turut sebanyak tiga gulungan. Setelah diperas, tabung harus dikalibrasi. Mesin pengukur berputar ke dalam embrio baja melalui bor berbentuk kerucut dengan kecepatan tinggi untuk membentuk lubang. Diameter bagian dalam pipa baja ditentukan oleh panjang diameter luar mata bor mesin pengukur. Setelah pipa baja diukur, masuk ke menara pendingin dan didinginkan dengan semprotan air. Setelah dingin, pipa baja akan diluruskan. Setelah diluruskan, pipa baja dikirim ke detektor cacat logam (atau uji hidrolik) melalui ban berjalan untuk mendeteksi cacat internal. Jika ada retakan, gelembung dan masalah lain di dalam pipa baja akan terdeteksi. Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, diperlukan pemilihan manual yang ketat. Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, cat semprot dengan nomor, spesifikasi, nomor batch produksi, dll. Dan diangkat ke gudang dengan crane.

2. Tabung baja mulus yang ditarik dingin (digulung): billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → pos → anil → pengawetan → meminyaki (pelapisan tembaga) → gambar dingin multi-pass (penggulungan dingin) → billet → perlakuan panas → pelurusan → Uji hidrolik (deteksi cacat) → Penandaan → Penyimpanan.

Metode penggulungan pipa baja seamless yang ditarik dingin (digulung) lebih rumit daripada pipa baja seamless yang digulung panas (pipa baja seamless yang diekstrusi). Tiga langkah pertama dari proses produksinya pada dasarnya sama. Perbedaannya dimulai dari langkah keempat. Setelah tabung bundar kosong dilubangi, perlu dikepalai dan dianil. Setelah anil, ambil dengan cairan asam khusus. Setelah pengawetan, oleskan minyak. Kemudian dilanjutkan dengan penarikan dingin multi-pass (cold rolling) dan kemudian tabung billet, perlakuan panas khusus. Setelah perlakuan panas, itu akan diluruskan.

Kelas

Lihat berbagai nilai kami produk paduan.

Lihat berbagai nilai kami besi tahan karat.