Pengenalan rinci tentang pelat baja tahan karat
Pelat baja tahan karat umumnya merupakan istilah umum untuk pelat baja tahan karat dan pelat baja tahan asam. Perkembangan pelat baja tahan karat telah meletakkan landasan material dan teknologi yang penting bagi perkembangan industri modern dan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi. Ada banyak macam pelat baja tahan karat dengan sifat yang berbeda-beda. Secara bertahap telah membentuk beberapa kategori dalam proses pembangunan.
Klasifikasi pelat baja tahan karat:
1. Menurut struktur organisasinya, dibagi menjadi empat kategori: pelat baja tahan karat austenitik, pelat baja tahan karat martensit (termasuk pelat baja tahan karat pengerasan presipitasi), pelat baja tahan karat feritik, dan pelat baja tahan karat dupleks austenitik plus feritik.
2. Menurut komposisi kimia utama pelat baja atau beberapa elemen karakteristik pada pelat baja, dapat dibagi menjadi pelat baja tahan karat kromium, pelat baja tahan karat kromium-nikel, pelat baja tahan karat kromium-nikel-molibdenum, pelat baja tahan karat kromium-nikel-molibdenum, rendah karbon pelat baja tahan karat, pelat baja tahan karat molibdenum tinggi, pelat baja tahan karat dengan kemurnian tinggi menunggu.
3. Menurut karakteristik kinerja dan kegunaan pelat baja, pelat baja dapat dibagi menjadi pelat baja tahan karat tahan asam nitrat, pelat baja tahan karat tahan asam sulfat, pelat baja tahan karat tahan korosi pitting, pelat baja tahan karat tahan korosi tegangan, pelat baja tahan karat berkekuatan tinggi pelat baja, dll.
4. Diklasifikasikan berdasarkan ketebalannya
Pelat tipis (0.2 mm-4 mm)
Pelat tengah (4mm-20mm)
Pelat tebal (20mm-60mm)
Pelat ekstra tebal (60-115mm)
Standar toleransi ketebalan baja tahan karat yang umum
(GB) satuan: mm
Width/Ketebalan | Toleransi ketebalan | ||
Akurasi lebih tinggi (A) | Akurasi normal (B) | ||
> 600 ~ 1000 | > 1000 ~ 1250 | > 600 ~ 1250 | |
0.05 ~ 0.10 | ---- | ---- | ---- |
> 0.10 ~ 0.15 | ---- | ---- | ---- |
> 0.15 ~ 0.25 | ---- | ---- | ---- |
> 0.25 ~ 0.45 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 |
> 0.45 ~ 0.65 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.050 |
> 0.65 ~ 0.90 | ± 0.050 | ± 0.050 | ± 0.060 |
> 0.90 ~ 1.20 | ± 0.050 | ± 0.060 | ± 0.080 |
> 1.20 ~ 1.50 | ± 0.060 | ± 0.070 | ± 0.110 |
> 1.50 ~ 1.80 | ± 0.070 | ± 0.080 | ± 0.120 |
> 1.80 ~ 2.00 | ± 0.090 | ± 0.100 | ± 0.130 |
> 2.00 ~ 2.30 | ± 0.100 | ± 0.110 | ± 0.140 |
> 2.30 ~ 2.50 | ± 0.100 | ± 0.110 | ± 0.140 |
> 2.50 ~ 3.10 | ± 0.110 | ± 0.120 | ± 0.160 |
>3.10~<4.00 | ± 0.120 | ± 0.130 | ± 0.180 |
5. Menurut metode produksi
pelat baja canai panas
pelat baja canai dingin
6. Klasifikasi menurut fitur permukaan:
Permukaan | Fitur | Ikhtisar metode manufaktur | penggunaan |
NO.1 | perak putih;membosankan | Digulung panas ke ketebalan yang ditentukan | Aplikasi yang tidak memerlukan hasil akhir glossy |
NO.2B | Gloss lebih kuat dari NO.2D NO.2D | Setelah perawatan, penggulungan dingin ringan terakhir melewati gulungan yang telah dipoles | Kayu umum |
BA | cerah seperti cermin | Tidak ada standar, tetapi biasanya hasil akhir anil cerah dengan permukaan yang sangat reflektif. | bahan bangunan, peralatan dapur |
NO.4 | penggilingan menengah | Permukaan yang dipoles diperoleh dengan menggiling dengan sabuk abrasif 150~180# | bahan bangunan, peralatan dapur |
HL | Penggilingan Garis Rambut | Bahan partikel yang sesuai untuk penggilingan garis rambut (150~240#) memiliki banyak butiran abrasif | bangunan, bahan bangunan |
NO.8 | penggilingan cermin | Kaca spion digiling dengan roda penggosok | cermin, dekoratif |
Penggunaan umum pelat baja tahan karat: peralatan pulp dan kertas, peralatan mesin, peralatan pewarnaan, peralatan pemrosesan film, saluran pipa, bahan luar untuk bangunan di wilayah pesisir, dll.
Fitur utama pelat baja tahan karat:
1. Tahan korosi
Baja tahan karat memiliki kemampuan yang sama untuk menahan korosi umum seperti paduan nikel-kromium 304 yang tidak stabil. Pemanasan yang berkepanjangan pada kisaran suhu tingkat kromium karbida dapat mempengaruhi kinerja paduan 321 dan 347 dalam media korosif yang keras. Terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi yang memerlukan material memiliki ketahanan yang kuat terhadap sensitisasi untuk mencegah korosi intergranular pada suhu yang lebih rendah.
2. Ketahanan oksidasi suhu tinggi
Semua pelat baja tahan karat memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi, namun laju oksidasi akan dipengaruhi oleh faktor bawaan seperti lingkungan paparan dan bentuk produk.