alloy400 adalah paduan tahan korosi dengan dosis terbesar, jangkauan penggunaan terluas, dan sifat komprehensif yang sangat baik. Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik pada media asam fluorida dan gas fluor, dan juga memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap cairan alkali pekat panas. Ia juga tahan terhadap korosi dari larutan netral, air, air laut, atmosfer, senyawa organik, dll. Ciri penting dari paduan ini adalah umumnya tidak menghasilkan retak korosi tegangan dan memiliki kinerja pemotongan yang baik.
spesifikasi |
Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk |
Pelat, batang, pipa, strip |
Klasifikasi |
Paduan nikel |
C |
Mn |
S |
Si |
Ni |
Cu |
Fe |
≤ 0.03 |
≤ 2.00 |
≤ 0.024 |
≤ 0.50 |
≥ 63.0 |
28.0-34.0 |
≤ 2.50 |
Variasi |
kondisi |
Kekuatan Tarik(ΣbMPa) |
Perpanjangan(A/%) |
Kekerasan(HRB) |
Batang panas |
keadaan pemrosesan panas; Keadaan dingin |
620 ~ 1070 |
20 ~ 45 |
75-35 jam |
690 ~ 965 |
13 ~ 35 |
88-26 jam |
||
Piring yang ditarik dingin |
Penggulungan dingin + anil |
620 ~ 725 |
25 ~ 45 |
≤ 85 |
Pelat paduan monel 400area aplikasi:
Teknik kelautan, peralatan pemrosesan kimia dan hidrokarbon, tangki bensin dan air tawar, penyulingan minyak mentah, pemanas air umpan boiler dan penukar panas lainnya, katup, pompa, poros, perlengkapan dan pengencang, perangkat penukar panas industri.
Karakter dariPelat paduan monel 400:
Ketahanan korosi: Ketahanan korosi Monel umumnya lebih unggul dibandingkan nikel dan tembaga. Lebih tahan terhadap korosi dari media pereduksi dibandingkan nikel murni, lebih tahan terhadap korosi dari media pengoksidasi dibandingkan tembaga murni, dan tahan terhadap korosi dari asam sulfat, asam fosfat, dan karbon. Seksnya sangat bagus.
Media asam: Pelat paduan Monel 400 tahan korosi pada asam sulfat dengan konsentrasi kurang dari 85%. alloy400 adalah salah satu dari sedikit bahan penting yang dapat menahan asam fluorida.
Korosi air: Dalam kebanyakan kasus korosi air, Pelat paduan Monel 400 tidak hanya memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi juga korosi lubang, korosi tegangan, dll. jarang ditemukan, dan laju korosi kurang dari 0.025mm/a.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang