Pipa Alloy Inconel 601 memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi dan ketahanan karbonisasi yang baik.
Pipa Alloy Inconel 601 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan terhadap korosi retak akibat tegangan yang baik pada suhu ruangan maupun suhu tinggi. Karena kadar karbon dan ukuran butiran yang dikendalikan, 601 memiliki kekuatan putus kriep tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di area dengan suhu di atas 500°C.
Spesifikasi |
Ada di gudang, dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan pelanggan |
Bentuk |
Plat, batang, pipa, pita |
Klasifikasi |
Paduan nikel |
Kepadatan(g/cm³) |
Magnetik |
Konduktivitas termal /w/(m.k) 20-300℃ |
Resistensi ℃)/(Ω.mm2/m) 20~300℃ |
Kapasitas kalor spesifik ℃)\/J\/((kg.k)℃ |
koefisien ekspansi linear \/(10-6\/k) 100-300℃ |
8.11 |
|
11.2~16 |
1.18~1.22 |
448 |
13.75~14.58 |
Paduan |
Tidak |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
P |
S |
AL |
Mo |
Inconel 600 |
72 |
14-17 |
6-10 |
0.15 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.015 |
0.015 |
- |
- |
Inconel 601 |
61.5 |
22.5 |
14 |
0.05 |
0.3 |
0.2 |
- |
|
|
1.4 |
- |
Inconel 6 25 |
Sisa |
20-30 |
5 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
- |
0.015 |
0.015 |
0.4 |
8,0-10 |
Saya nconel 718 |
50-55 |
17-21 |
Sisa |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.3 |
0.015 |
0.015 |
0,2-0,8 |
2,8-3,3 |
Variasi |
Kondisi |
Kekuatan Tarik ΣbMPa |
Pengembangan A\/% |
Pengurangan Luas Z\/% |
Batang Panas |
kondisi diproses Larutan padat |
585~825 |
61~15 |
|
|
550~790 |
|
||
Plat Tipis |
kondisi digulung dingin Larutan padat |
790~1130 |
20~2 |
|
|
585~690 |
|
Struktur metalografi dari Pipa Inconel 601 Alloy : 601 memiliki struktur kisi kubus berpusat muka.
Aplikasi dari Pipa Inconel 601 Alloy :
1. Loyo, keranjang, dan perangkat yang digunakan di pabrik pengolahan panas.
2. Kabel baja pemisah annealing dan tabung radiasi, pembakar gas kecepatan tinggi, dan sabuk kawat anyaman di tungku industri
3. Tangki isolasi dalam proses reformasi amonia dan grid penyangga katalis dalam produksi asam nitrat.
4. Komponen sistem knalpot
5. Kamar bakar incinerator sampah padat
6. Penyangga pipa dan komponen pembuangan abu
7. Komponen sistem detoksifikasi gas buang
8. Pemanas ulang oksigen
Proses pembuatan stainless steel dan paduan melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan baku menjadi lembaran datar, persegi panjang atau lempeng yang terbuat dari stainless steel dan paduan. berikut adalah beberapa langkah utama untuk stainless steel dan paduan:
Baja tahan karat cair dan paduan ditumbuk menjadi batu besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses penggulung panas, ketebalan baja yang bergelombang secara bertahap berkurang dan memanjang untuk membentuk pita panjang atau gulungan.
Penggilingan melibatkan pemanasan stainless steel dan paduan ke suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan mendinginkan.
Pengolahan dingin dilakukan melalui pabrik pengolahan untuk mengurangi ketebalan untuk memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co., Ltd adalah kelompok pengolahan komprehensif dari Baja Paduan, Bagian Penempaan, Titanium Paduan, Baja Tahan Karat, Seri Kabel Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah beroperasi di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat memberikan saran profesional kepada pelanggan dalam aplikasi dengan bahan yang berbeda.
Pemotongan Mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan Airjet Dinamis
pemotongan dengan gergaji
Penyamarataan papan
penghalusan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan Produksi
Pemotongan Produk Panjang
Pemotongan Batang Dan Struktur
penghalusan
Pengolahan panas dan penempaan: Wuxi Walmay Metal dapat mengolah panas beberapa jenis stainless steel seri 400.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini di dalam perusahaan.
Uji UT: Uji ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk stainless steel.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved