Strip Incoloy 926 memiliki komposisi kimia yang mirip dengan baja tahan karat austenitik, namun kandungan nitrogennya meningkat menjadi sekitar 0.2% dan kandungan molibdenumnya sekitar 6.5%. Peningkatan kandungan nitrogen dan molibdenum secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi celah pada media halida. Paduan dengan kandungan nitrogen lebih rendah dibandingkan nikel mengurangi kecenderungan presipitasi fase intergranular selama pemrosesan panas atau pengelasan, terutama pada paduan halogenasi. Ia memiliki ketahanan korosi lokal yang luar biasa dan sifat mekanik yang sangat baik di media fisik.
spesifikasi |
Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk |
Pelat, batang, pipa, strip |
Klasifikasi |
Paduan nikel |
Kekuatan Hasil(R0.2/ MPa) |
Daya tarik(Rm /MPa) |
pemanjanganδ5 /% |
295 |
650 |
35 |
Fisik Konstanta |
Kepadatan.g/cm² |
8.1 gram/cm³ |
Rentang leleh |
1320-1390 ℃ |
Cr |
Ni |
Mo |
Fe |
C |
Si |
Mn |
P |
N |
20-21 |
24-26 |
6.0-7.0 |
Saldo |
≤ 0.02 |
≤ 0.5 |
≤ 2.0 |
≤ 0.03 |
0.15-0.25 |
Batang Incoloy 926 juga memiliki ketahanan korosi yang baik pada media kimia lainnya, serta media suhu tinggi dan konsentrasi tinggi, termasuk asam sulfat, asam fosfat, gas asam, air laut, garam, dan asam organik.
Batang paduan 926 adalah bahan serbaguna yang dapat digunakan di banyak bidang industri:
1. Batang yang dipoles di sumur minyak korosif
2. Sistem selang dalam teknik kelautan
3. Saluran pipa, sambungan, sistem aliran gas, dll. dalam produksi gas asam
4. Komponen dalam sistem desulfurisasi gas buang
5. Evaporator, penukar panas, filter, mixer, dll. dalam produksi asam fosfat
6. Sistem pemisahan dan kondensasi asam sulfat
7. Evaporator untuk memekatkan dan mengkristalkan garam
8. Sistem kondensasi dan perpipaan pada pembangkit listrik menggunakan air pendingin limbah
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang