Batang paduan Incoloy800 HT adalah paduan karbon sedang dengan karbon antara 0.03~0.06. Ia memiliki karakteristik butiran kasar, kekuatan mulur yang tinggi, sifat mekanik yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Batang paduan Incoloy800 HT umumnya digunakan untuk superheater 350~600 derajat, pemanas ulang, dan komponen lainnya, dan juga cocok untuk penukar panas reaktor berpendingin udara 750 derajat.
spesifikasi | Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk | Pelat, batang, pipa, strip |
Klasifikasi | Paduan nikel |
% | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
Min | 0.03 | 19.0 | 30.0 | 0.15 | 0.15 | Saldo | - | - | - | - | - |
max | 0.06 | 23.0 | 35.0 | 0.60 | 0.60 | - | 0.15 | 1.0 | 0.02 | 1.5 | 0.75 |
Kepadatan | Titik lebur | Kapasitas panas spesifik | Tahanan | Modulus elastis |
8.0g / cm3 | 1350 ~ 1400 ℃ | 500J/kg.K | 0.93 | 200 Mpa |
Batang Incoloy 800HT (UNS N08811).memiliki ketahanan korosi tegangan yang sangat baik dalam air yang mengandung klorida dan NAOH konsentrasi rendah. Ini banyak digunakan dalam pembuatan peralatan tahan korosi tegangan, menggantikan baja austenitik 18-8, dan digunakan dalam industri tenaga Evaporator reaktor air bertekanan, reaktor berpendingin gas suhu tinggi, penukar panas reaktor cepat berpendingin natrium, dan uap super panas tabung. Dalam industri kimia, digunakan dalam pendingin HNO3, tabung perengkahan C4H6O3, dan berbagai peralatan pertukaran panas.
Ketahanan korosi padaituBatang paduan Incoloy800 HTumumnya lebih unggul dari tembaga nikel. Ia lebih tahan terhadap korosi dari media pereduksi dibandingkan nikel murni dan lebih tahan terhadap korosi dari media pengoksidasi dibandingkan tembaga murni. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap asam sulfat, asam fosfat, dan karbon.Batang paduan Incoloy800 HTmemiliki ketahanan korosi yang sangat baik pada gas fluor, asam klorida, asam sulfat, asam fluorida, dan turunannya. Pada saat yang sama, ia lebih tahan korosi dibandingkan paduan berbasis tembaga di air laut.
Batang paduan Incoloy 800 HTjuga memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam larutan alkali dan garam dengan konsentrasi sedang.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
