4J40 adalah paduan terner Fe-Ni-Co dengan titik Curie di atas 300°C. Paduan ini memiliki koefisien muai yang rendah pada kisaran suhu -20 hingga 300°C, dan tidak mengalami transformasi austenit (γ) → martensit (M) hingga suhu -60°C. Paduan ini terutama digunakan untuk memproduksi suku cadang instrumen dan perangkat elektronik yang memerlukan dimensi presisi tinggi dalam kisaran suhu -50 hingga 300°C.
spesifikasi |
Dalam stok, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Bentuk |
Strip, pelat, batang, kawat, tabung |
Klasifikasi |
Paduan yang diperluas |
Campuran |
C |
Si |
P |
S |
Cu |
Se |
M≤ |
Ni |
Co |
Fe |
≤ | ||||||||||
4J40 |
0.05 |
0.15 |
0.020 |
0.020 |
0.40 0.80 ~ |
--- |
0.25 |
32.4 33.4 ~ |
7.0 8.0 ~ |
Saldo |
Kelas paduan |
Koefisien ekspansi linier rata-rata ā／ (10-6/℃) |
|||||
20 ～ 50 ℃ |
20 ～ 100 ℃ |
20 ～ 200 ℃ |
20 ～ 300 ℃ |
20 ～ 400 ℃ |
20 ～ 500 ℃ |
|
4J40 |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.7 |
4.5 |
~ |
Kelas paduan |
Contoh sistem perlakuan panas |
Koefisien ekspansi linier rata-rata ā／ (10-6/℃) |
|
20～00℃ |
20 ～ 300 ° C |
||
4J40 |
Panaskan sampel setengah jadi hingga 840 ± 10°C, tahan selama 1 jam, padamkan air, lalu proses sampel menjadi sampel jadi. Simpan pada suhu 315 ± 10 ℃ selama 1 jam dengan pendingin tungku atau pendingin udara |
~ |
≤ 2.0 |
Standar penerapanStrip paduan 4J40: YB/T 5241-2005. Strip paduan 4J40 memiliki koefisien ekspansi linier yang rendah pada kisaran 20-100°C dan mudah dipotong. Proses peleburan dan pengecoran strip paduan 4J40 dilebur dengan induksi non-vakum, tungku induksi vakum, dan tungku busur listrik.
Strip paduan 4J40digunakan untuk membuat berbagai klystron dan rongga resonansi tabung gelombang mikro di industri vakum listrik.
Strip paduan 4J40 terutama digunakan dalam industri vakum listrik untuk memproduksi berbagai modulator sinar, rongga resonansi tabung gelombang mikro, dan bagian yang dimensinya lebih sedikit berubah seiring suhu. Proses perlakuan panas dan teknologi pemrosesan harus dikontrol secara ketat selama penggunaan, dan stabilitas organisasinya harus diuji secara ketat sesuai dengan suhu penggunaan.
Proses pembuatan baja tahan karat dan paduannya melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi lembaran atau pelat datar berbentuk persegi panjang yang terbuat dari baja tahan karat dan paduannya. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk baja tahan karat dan paduannya:
Baja tahan karat cair dan paduannya dicetak menjadi batangan besar atau billet melalui proses pengecoran.
Selama proses pengerolan panas, ketebalan batangan baja dikurangi secara bertahap dan memanjang hingga membentuk strip atau gulungan panjang.
Annealing melibatkan pemanasan baja tahan karat dan paduannya hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.
Pengerolan dingin dilakukan melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalan guna memenuhi spesifikasi pelanggan.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd adalah grup pemrosesan komprehensif Baja Paduan, Pemasangan Suku Cadang Tempa, Paduan Titanium, Baja Tahan Karat, Seri Kawat Las Khusus, dan lebih dari 800 spesifikasi.
Grup kami telah berkecimpung di pasar domestik dan global selama lebih dari sepuluh tahun dengan pengalaman baja yang kaya dan dapat menawarkan saran profesional untuk pelanggan dalam penerapan bahan berbeda.
Pemotongan mesin
Pemotongan lembaran
pemotongan plasma
Pemotongan waterjet dinamis
penggergajian
Perataan papan
pemolesan
pemotongan laser
pemotongan laser
pemotongan produksi
Pemotongan produk yang panjang
Pemotongan batang dan struktural
pemolesan
Perlakuan panas dan anil: Wuxi Walmay Metal dapat memanaskan baja tahan karat seri 400 tertentu.
Identifikasi Keandalan Material (PMI): Wuxi Walmay Metal dapat menyelesaikan pengujian ini sendiri.
Pengujian Ut: Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk memeriksa dan mengukur produk baja tahan karat.
Tim penjualan profesional kami menjawab pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam.
Hak Cipta © Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
