Le tube en alliage Inconel 601 présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température et une bonne résistance à la carbonisation.
Le tuyau en alliage Inconel 601 possède de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion par rupture sous contrainte, tant à température ambiante qu'à haute température. En raison du contrôle du taux de carbone et de la taille des grains, le 601 présente une forte résistance à la rupture par fluage, il est donc recommandé d'utiliser le 601 dans les zones au-dessus de 500 °C.
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CARACTÉRISTIQUES |
En stock, peut être personnalisé selon les besoins du client. |
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Forme |
Plaque, barre, tube, bande |
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Classification |
Alliage de nickel |
Densité (g/cm³) |
Magnétique |
Conductivité thermique w/(m.k) 20-300℃ |
Résistance ℃)/(Ω.mm2/m) 20~300℃ |
Capacité thermique spécifique ℃)/J/(kg.k)℃ |
coefficient de dilatation linéaire /(10-6/k) 100-300℃ |
8.11 |
|
11,2~16 |
1,18~1,22 |
448 |
13,75~14,58 |
Alliage |
Ni |
Cr |
Le |
C |
Mn |
Oui |
Cu |
P |
S |
AL |
Mo |
Inconel 600 |
72 |
14-17 |
6-10 |
0.15 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.015 |
0.015 |
- |
- |
Inconel 601 |
61.5 |
22.5 |
14 |
0.05 |
0.3 |
0.2 |
- |
|
|
1.4 |
- |
Inconel 6 25 |
Reste |
20-30 |
5 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
- |
0.015 |
0.015 |
0.4 |
8,0-10 |
Je nconel 718 |
50-55 |
17-21 |
Reste |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.3 |
0.015 |
0.015 |
0,2-0,8 |
2,8-3,3 |
Variété |
État |
Résistance à la traction ΣbMPa |
Allongement A/% |
Réduction de la surface Z/% |
Barre chaude |
état transformé Solution solide |
585~825 |
61~15 |
|
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550~790 |
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||
Plaque Fine |
état laminé à froid Solution solide |
790~1130 |
20~2 |
|
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585~690 |
|
La structure métallurgique de Tube en alliage Inconel 601 : Le 601 a une structure cristalline cubique centrée sur les faces.
Applications de Tube en alliage Inconel 601 :
1. Plateaux, paniers et supports utilisés dans les usines de traitement thermique.
2. Fils d'acier trempés et tubes rayonnants, brûleurs à gaz rapides et tapis en mailles métalliques dans les fours industriels.
3. Réservoirs d'isolation dans la reformulation de l'ammoniac et grilles de support catalytique dans la fabrication d'acide nitrique.
4. Composants du système d'échappement
5. Chambre de combustion d'un incinérateur de déchets solides
6. Supports de tuyaux et composants d'élimination de suie
7. Composants du système de détoxification des gaz d'échappement
8. Réchauffeur à oxygène
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et des alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates, rectangulaires, en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l'acier inoxydable et les alliages:
L'acier inoxydable fondu et ses alliages sont coulés en lingots ou billets de grande taille par un procédé de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l'épaisseur du lingot d'acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l'acier inoxydable et les alliages à une température spécifique, puis à les refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué par laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd est un groupe de traitement complet de l'acier allié, des pièces forgées, de l'alliage de titane, de l'acier inoxydable, de la série de fils soudés spéciaux, et plus de 800 spécifications.
Notre groupe intervient sur les marchés domestique et international depuis plus de dix ans avec une riche expérience dans l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients pour des applications avec différents matériaux.
Coupe à la machine
Coupe de feuilles
découpe plasma
Découpe au jet d'eau contrôlé
sciage
Aplanissement des planches
polissage
découpe laser
découpe laser
découpe en production
Découpe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut réaliser ces tests en interne.
Contrôle par ultrasons : Le contrôle par ultrasons (UT) utilise une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
Notre équipe de vente professionnelle répond à vos questions dans un délai de 24 heures.
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